Устройство для регулирования толщины изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ, содержащее подающий, экструзионный и тянущий механизмыJ связанные с соответствующими электроприводами, последовательно соединенные блок сравнения, первьй регулятор толщины и электропривод подающего электромеханизма, последовательно соединенные второй регулятор толщины и электропривод экструзионного механизма, последовательно соединенные первый измеритель толщины, установленньш перед ванной охлаждения, потенциометр, блок задержки и первый фильтр, последовательно соединенные второй измеритель толщины, установленньпЧ после ванны охлаждения, и второй фильтр, причем вход второго регулятора толщины подк почен к выходу блока сравнения, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности устройства , оно содержит последовательно соединенные блок определения коэффициента усадки и блок умножения, выход которого подключен к входу i блока сравнения, а второй вход к выходу потенциометра, первый вход (Л блока определения коэффициента усадки подключен к выходу первого фильтра , а второй вход - к выходу второго фильтра.

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3664548/24-24 (22) 15. 09. 83 (46) 23. 12 85, Бюл. Ф 47 (72) Б.Ф.Сабуренко и И.Н.черневский (53) 62-50(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 587449, кл. G 05 D 5/03, 1978.

Авторское свидетельство СССР

9 941944, кл. G 05 D 5/02, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ, содержащее подающий, экструзионный и тянущий механизмы связанные с соответствующими электроприводами, последовательно соединенные блок сравнения, первый регулятор толщины и электропривод подающего электромеханизма, последовательно соединенные второй регулятор толщины и электропривод экструзионного механизма, последова„„SU„„1200252 А (594 G 05 D 5/03 тельно соединенные первый измеритель толщины, установленный перед ванной охлаждения, потенциометр, блок задержки и первый фильтр, последовательно соединенные второй измеритель толщины, установленный после ванны охлаждения, и второй фильтр, причем вход второго регулятора толщины подключен к выходу блока сравнения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности устройства, оно содержит последовательно соединенные блок определения коэффициента усадки и блок умножения, выход которого подключен к входу блока сравнения, а второй вход— к выходу потенциометра, первый вход блока определения коэффициента усадки подключен к выходу первого фильтра а второй вход — к выходу второго фильтра.

862 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4

1 1200

Изобретение относится к автоматическому регулированию, в частности к регулированию технологических процессов, и может быть использовано при производстве проводов, кабе-. лей, полимерных пленок и труб.

Цель изобретения — повышение точности. устройства для регулирования толщины;издйлйя. (На.чертеже изображена блок-схема !О предлагаемого у 4ррйства для регули. ;,фрвания толщины из елия.

Устройство.,содержит подающий меха низм 1, экструзиойный механизм 2 и тянущий механизм 3, электропривод 4 15 подающего механизма 1, электропривод

5 экструзионного механизма 2, электропривод 6 тянущего механизма 3, первый регулятор 7 толщины, второй регулятор 8 толщины, первый измери- 20 тель 9 толщины, второй измеритель

10 толщины, потенциометр 11, блок 12 задержки, первый фильтр 13, второй фильтр 14, блок 15 сравнения, блок

16 определения коэффициента усадки, 25 блок 17 умножения.

При этом dD — величина требуемого смещения диаметра изделия от номинального значения (Ы) 7 0 или in (О) .

Если а0 = О, то регуляторы 7 и 8 30 толщины работают по отклонению от нуля, т.е. на номинальный диаметр (толщину), так как первый 9 и второй

10 датчики толщины настроены- так, что при толщине изделия, равной номи- 3 нальному значению, сигнал на его выхо-. дах равен нулю.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка подается подающим меха- 4р ниэмом 1 к экструзионноиу механизму

2, где осуществляется наложение изоляции. Далее готовое изделие проходит через зону охлаждения и сматывается тянущим механизмом 3 на прием- 4 ный барабан. В результате случайных и регулярных помех толщина изделия отклоняется от номинального значения, что фиксируется измерителем 9 толщины, компенсационный сигнал от которо- 11 го поступает через блок 17 умножения

ВНИИПИ Заказ 7866/53 Тираж

252 2 и блок 15 сравнения на входы первого.

7 и второго 8 регуляторов толщины.

Действие регуляторов 7 и 8 направлено на изменение скорости электроприводов 4 и 5 для устранения отклонения толщины изделия по изоляции от номинального значения. При этом в силу свойств механизмов 1 и 2 и выбранных заранее параметров регуляторов 7 и 8 электропривод 4 воздействует на высокочастотную, а электропривод 5 на низкочастотную составляющие процесса изменения толщины изделия. В зоне охлаждения происходит осадка толщины, причем величина усадки зависит от параметров технологического режима и от свойств сырья, а также от окружающих условий среды. 3а счет задержки в блоке 12 и фильтрации в блоках 13 и 14 на блок 16 определения коэффициента усадки одновременно подаются усредненные значения толщины изделия по изоляции одного и того же участка иэделия, до и после зоны охлаждения. Значение толщины изделия, после эоны охлаждения измеряется измерителем 10 толщины. Коэффициент усадки (число положительное и меньшее единицы) подается в блок 17 умножения, где сигнал от измерителя 9 толщины через потенциаметр 11 умножается на этот коэффициент и поступает через блок 15 сравнения на входы регуляторов 7 и 8. Таким образом, работа регуляторов 7 и 8 осуществляется без запаздывания на прогнозируемое значение истинной толщины изделия

i после зоны охлаждения. Коэффициент усадки определяется с запаздыванием.

Считая, что на длине интервала запаздывания процесс изменения толщины является квазистационарным, можно с достаточной для практических случаев точностью считать на этом участке коэффициент усадки неизменным. При достаточно большом, но конечном времени работы. устройства при выпуске изделия конечной длины оценка коэффициента усадки стремится к его математическому ожиданию и дисперсия - к нулю.