Погрузчик-измельчитель для грубых кормов

Погрузчик-измельчитель для грубых кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОГРУЗЧИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ГРУБЫХ КОРМОВ по авт.св. № 1042661, отличающийся тем, что, с целью повьтения эффективности измельчения кормов повьтаенной влажности , перед выгрузным патрубком смонтирован ряд контрмолотков, установленных посредством направляющих на корпусе , причем высота контрмолотков и шаг между ними увеличивается по ходу вращения дополнительного измельчающего органа, при этом высота последнего контрмолотка выполнена не более половины длины рабочих элементов дополнительного измельчающего рабочего органа, а шаг увеличивается в арифметической прогрессии .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР (61 ) 1042661 (21) 36 )7526/29-33 (22) 08,04.83 (46) 30.12.85. Бюл. В 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (72 ) А.А.Воронков, И.В.Кулаковский, E.È.ÐåçHèê, В.И.Тучин, А.С.Безин, P.Ï.Ïàöåð, Г.В.Пегай, И.А.Солодников, Н.П.Иазепа и С.П.Кривицкий (53) 621.926,9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

-Ф 1042661, кл. А Ol D 87/10, )98!. г (19) (И) (я) 4 А 01 Р 87/10 В 02 С 21/02 (54 )(5 7 ) ПОГРУЗЧИК-ИЗИЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ

ГРУБЫХ КОРИОВ по авт.св. )) - 1042661, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения кормов повышенной влажности, перед выгрузным патрубком смонтирован ряд контрмолотков, установленных посредством направляющих на корпусе, причем высота контрмолотков и шаг между ними увеличивается по ходу вращения дополнительного измельчающего органа, при этом высота последнего контрмолотка выполнена не более половины длины рабочих элементов дополнительного измельча- д ющего рабочего органа, а шаг увеличивается в арифметической прогрес4 l 20

Изобретение относится к погрузчикам-иэмельчителям для грубых кормов, используемым в сельскохозяйственном производстве.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения кормов повышенной влажности.

На фиг.l схематично изображен погрузчик-измельиитель для грубых кор мов, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 - регулируемая дека, общий вид; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3.

Погрузчик-измельчитель для грубых кормов содержит заборный фреэбарабан 1, смонтированный на внешнем конце поворотного в вертикальной плоскости нагнетательного трубопровода 2, у противоположного конца которого установлен основной вентилятор 3 с нагнетательным трубопроводом

4. Между основным вентилятором 3 и нагнетательным трубопроводом 2 в.кожухе 5 расположен дополнительный измельчающий рабочий орган, выполненный в виде молоткового ротора 6, вал 7 которого размещен параллельно осям заборного фрезбарабана 1, и основного вентилятора 3 ° По обеим сторонам молоткового ротора 6 на одном валу с ним в одном кожухе установлены дополнительные вентиляторы 8, снабженные перегородками 9. . На внутренней поверхности:кожуха 5 размещена дробильная камера с вихревой камерой 10 и декой 11. Перед.выгрузйым патрубком в выгрузном окне 12 дробнльной камеры .смонтирован ряд контрмолотков 13, установленных посредством нескольких направляющих 14, с продольными пазами 15 в которых закреплены контрмолотки 16 при помощи крепежных элементов 17. Высота контрмолотков и шаг между ними увеличивается по ходу вращения дополнитель

0864 2 ного измельчающего органа 6, при этом высота последнего контрмолотка выполнена не более половины длины рабочих элементов дополнительного измельчающего рабочего органа, а шаг увеличивается в арифметической прогрессии.

При работе погрузчика-измельчи теля вращающийся заборный фрезбарабан 1 плавно опускается на скирду и отделяет от нее стебли корма, частично измельчая их при этом. Предварительно измельченные частицы корма, подаются по трубопроводу 2 в основной вентилятор, который направляет их на окончательное измельчение к молотковому ротору 6. Под действием центробежных сил. часть стеблей, непосредственно попавшая под удар, измельчается, а остальная разрушается за счет истирания массы о. боковые поверхности деки 11.

При измельчении сухой массы стебли ее.подхватываются молотками, вовлекаются во вращательное движение и образуют слой определенной толщины и радиуса вокруг вала 7. С увеличе нием высоты контрмолотков по ходу вращения ротора 6 постепенно увеличивается количество задерживаемых

S частиц из воздушно«кормового слоя, что способствует увеличению массовой доли требуемых фракций. Заканчивается измельчение на.последних рядах регулируемой деки ll в которых перекрытие молотков ротора последним рядом контрмолотков достигает его половины. Благодаря наличию продольных пазов 15 при измельчении сухих и влажных стеблей величина шага расстановки контрмолотков регулируемой деки 11 увеличивается по ходу вращения измельчающего ротора,что исключает переизмельченне продукта. гоояьч

1200864

Составитель О.Церенина

Редактор Л.Веселовская Техред А.Бабинец Корректор В.Синицкая

Заказ 7885/1 Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4