Смеситель
Патент 1200958
Авторы
Классы МПК
Смеситель
Иллюстрации
Реферат
1. СМЕСИТЕЛЬ, содержаший горизонтальный корпус и два Z-образных ротора , каждый из которых выполнен из двух винтовых лопастей, расположенных последовательно в осевом направлении и в противоположных четвертях окружности ротора, связанных между собой радиальной перемычкой , отличающийся тем, что, с целью поёышения интенсивности перемешивания и качества продукта, а также повышения технологичности изготовления, концы винтовых лопастей ротора, примыкаюш,ие к перемычке, выполнены с винтовыми выступами, а длина развертки каждой винтовой лопасти вместе с выступом удовлетворяет неравенству 2оС ,2, 1,1 V4D + Н где а - длина развертки винтовой лопасти с выступом; D - наружный диаметр ротора; Н - длина Z-образной части ротора. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, g что направление смежных винтовых лопастей (Я одинаково. .м
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
Д1 4 В 01 F 7/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3760764/23-26 (22) 09.07.84 (46) 30.12.85. Бюл. № 48 (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (72) В. А. Ковальский (53) 66.063 (088.8) (56) Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. Госхимиздат, 1983, с. 353 — 355.
Чертеж № 5.22.02.00.000 ПО «Химволокно», Могилев, 1974. (54) (57) 1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий го ризонтальный корпус и два Z-образных ротора, каждый из которых выполнен из двух винтовых лопастей, расположенных последовательно в осевом направлении и в противоположных четвертях окружности ротора, свя„„SU„„1200958 А занных между собой радиальной перемычкой, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности перемешивания и качества продукта, а также повышения технологичности изготовления, концы винтовых лопастей ротора, примыкающие к перемычке, выполнены с винтовыми выступами, а длина развертки каждой винтовой лопасти вместе с выступом удовлетворяет неравенству
2 с
-/4О + О™ где а — длина развертки винтовой лопасти с выступом;
D — наружный диаметр ротора;
H — длина Z-образной части ротора.
2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, Я что направление смежных винтовых лопастей ® одинаково.
1200958
Изобретение относится к смесителям для смешивания сыпучих, вязких и вязко-волокнистых масс и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности при перемешивании указанных материалов.
Целью изобретения является повышение интенсивности перемешивания и качества продукта, а -также повышение технологичности изготовления роторов.
На фиг. 1 схематически изображены роторы и эпюры распределения уровней массы над ними в смесителе с Z" -образными «сбалансированными» роторами с дополнительными винтовыми выступами, но с левым и правым направлениями сопряженных винтовых лопастей; на фиг. 2 — роторы и эпюры распределения уровней массы над ними в предлагаемом смесителе (I — эпюра уровней над ротором 1, 11 — эпюра уровней над ротором 2); на фиг. 3 — разрез
А — А на фиг. 2.
Предлагаемый смеситель состоит из двух
1 и 2 роторов с перемычкой 3 и дополнительными винтовыми выступами 4. Роторы размещены в корпусе 5. Соседние (сопряженные) винтовые лопасти имеют одинаковое направление.
Смеситель работает следующим образом.
Роторы вращаются в противоположных направлениях навстречу один другому. Винтовые лопасти ротора 1 перемещают массу от середины к торцовым стенкам смесителя, а винтовые лопасти ротора 2 — от торцовых к середине. При этом на участке между торцами выступов винтовые лопасти левого и правого направлений на каждом роторе перемещают массу при каждом обороте ротора в обоих направлениях, обеспечивая первый дополнительный эффект интенсификации перемешивания и выравнивание пика уровня массы (эпюры на фиг. 2), что обуславливает наличие в таком сме: сителе четырех перепадов уровней ЛЙ, в то время как в известном их только два.
Кроме того, величина перепадов уровней в предлагаемом смесителе больше, чем в известном, что способствует более интенсивной передаче массы из полости одного ротора в полость другого, т. е. обеспечивается второй эффект интенсификации перемешивания. Указанные эффекты получены в результате подбора оптимальной геометрии ро10 торов с соотношением их размеров
1,1(1,2 где а — длина развертки винтовой лопасти с выступом;
15  — наружный диаметр ротора;
Н вЂ” длина Z-образной части ротора.
Кроме описанных преимуществ, роторы смесителя сбалансированы по массе, дисбаланс исключен, что делает их более тех о нологичными в обработке. Кроме того, роторы идентичны, что обеспечивает взаимозаменяемость их в аппарате.
Роторы на фиг. 1 сбалансированы, снабжены дополнительными винтовыми выступами, но имеют разные (правое и левое) на25 правления смежных (соседних) винтовых лопастей обоих роторов.
В смесителе с роторами предлагаемой конструкции общее время реакции в результате интенсификации перемешивания сокращается на 12 /О, что повышает производительЗО ность, уменьшает количество побочных продуктов в реакционной массе на 6,3Я и тем самым повышает качество выходного продукта.
При обработке предлагаемых роторов величина радиальных биений их шеек сниЗ жается с 0,6 до -0,2 мм, не требуется также дополнительной технологической оснастки при сварке ротора, т. е. повышается тех нологичность их изготовления.
1200958
Редактор Л. Кастран
Заказ 7894/5
Составитель Э. Токарев
ТехредИ. Верес Корректор В. Синицкая
Тираж-586 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород„ул. Проектная, 4