Способ обогащения апатит-форстерит-карбонатного сырья

Способ обогащения апатит-форстерит-карбонатного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ АПАТИТФОРСТЕРИТКАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ, включающий мокрое измельчение, классификацию, контактирование с флотащ1онными реагентами, основную. ., .7lконтрольные и перечистные флотации до получения чернового апатитового флотоконцентрата, содержащего 31-32% , обезвоживание и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения апатита и дополнительного получения сырья для производства фосфатно-магниевых удобрений, черновой апатитовый флотоконцентрат после сушки охлаждают до 20-60 С, подвергают трибоэлектризации с последзтощей электростатической сепарацией. 2.Способ по п.. 1, отличающийся тем, что, с целью S повьш1ения качества апатитового кон (Л центрата, электростатическзто сепарацию осуществляют при напряженности поля 1-2 кВ/см. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед охлаждением сухой черновой апатитовый концентрат подвергают воздушной классификации.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 03 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОтнРытий (21) 3719164/22-03 (22) 02.04.84 .(46) 30.12.85. Бюл. ¹ 48 (72) А.И. Ангелов,, А.А. Новиков, В,M. Борисов, В.И, Ревнивцев, 10.M. Замятнин, А.П. Сидоренков, Ф.И. Сычук, Б.С. Бабакин, В.А. Пикулин и О.А. Сулейменов (53) 622.765.5(088.8) (56) Ангелов А.И. и др. Электростатические сепараторы свободного падения, M. Недра, 1970, с. 87-116.

Сухачев А.И. и др. Комплексное использование руд Ковдорского месторождения. — В сб.: Промышленное освоение комплексных руд Ковдора. Апатиты. Изд-во КФ АН СССР, 1982, с. 70-78. (54) (57) 1. СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ

АПАТИТФОРСТЕРИТКАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ, включающий мокрое измельчение, классификацию, контактирование с флотационными реагентами, основную, контрольные и перечистные флотации до получения чернового апатитового флотоконцентрата, содержащего

31-32Х Р, О, обезвоживание и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения апатита и дополнительного получения сырья для производства фосфатно-магниевых удобрений, черновой апатитовый флотоконцентрат после сушки охлаждают до 20-60 С, подвергают трибоэлектризации с последующей электростатической сепарацией.

2. Способ по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества апатитового концентрата, электростатическую сепарацию осуществляют при напряженности поля 1-2 кВ/см.

3. Способ по п. 1, о т л и — ч а ю шийся тем, что перед охлаждением сухой черновой апатитовый концентрат подвергают воздушной классификации.

1200981

Изобретение относится к обогащению фосфатного сырья, в частности к обогащению .с применением электри-, ческой сепарации комплексных апатитовых руд сложного минерального состава для получения апатитовых концентратов, пригодных для химической переработки в минеральные удобрения, кормовые добавки, используемые в сельскохозяйственном 10 производстве, и другие продукты.

Целью изобретения является повы-. шение извлечения апатита и дополнительное получение сырья для производства фосфатно-магниевых удобре- 15 ний.

Пример 1. Комплексную руду, содержащую, 7.: P О 7,4;

MgO 14,6, Fe 26,0, подвергают мокроМу измельчению и магнитной сепарации, 20 выделяя из нее магнетитовый концентрат.

Хвосты магнитной сепарации, содержащие апатит, форстерит и карбонаты (11,5Х Р О H 20X Ng0) круп- 25 ностью 30%, класса — 0,074 мм обогащают по предлагаемому способу.

Апатитфорстериткарбонатный продукт (хвосты магнитной сепарации) подвергают сгущению в гидроциклонах в две стадии, в результате чего сбрасывают в отвальные хвосты материал крупностью 82%, класса — 0,044 мм.

Пеоки гидроциклонов измельчают в шаровой мельнице в замкнутом цикле с гидроциклонами до крупности 40Х, класса — 0,074 мм. Слив мельничных гидроциклонов с содержанием твердого (207) направляют в сгуститель.

Со сливом сгустителя удаляют в

40 хвосты материал крупностью 757., клас са — 0,001 мм. Пески сгустителя с содержанием твердого (50X) подают на агитацию и контактирование с реаген- тами-депрессорами (жидкое стекло

0,75 кг/т, сода 2 кг/т, а затем с реагентами-собирателями (талловое масло 0,3 кг/т, ОП-4 0,1 кг/т) и на флотацию.

Флотационное обогащение осуществля- 50 ют по схеме, включающей основнуюфлотацию,две контрольные флотации и две перечистки концентрата. Поз1учают черновой флотационный концентрат, содержащий 32Х Р О и 7% М80 (неконддцион- 55 ный продукт). Извлечение из него

РО5 составляет 65Х от исходного продукта, Флотационный черновой концентрат сгущают в сгустителе, фильтруют на дисконом вакуум-фильтре и сушат во вращающейся сушилке до влажности 1,5%. Извлечение Р> О . в сухой черновой апатитовый концентрат составляет 60%. Этот черновой концентрат охлаждают в холодильнике о с кипящем слоем до 20 С, трибоэлек-. тризуют путем интенсивного контакта частиц материала между собой на вибрационном лотке и подвергают электростатической сепарации в одну стадию в открытом цикле в электростатическом сепараторе свободного падения c .. высотой электродов 0,5 м при напряженности электростатического поля

1,5 кВ/см.

В процессе электростатической сепарации черновой апатитовый флотоконцентрат разделяют на конечный апатитовый концентрат и конечный фосфатно-магниевый концентрат.

Пример 2. Апатитфорстериткарбонатный продукт обогащают IIo предлагаемому способу так же, как в примере 1. Получение чернового апатитового концентрата осуществляют аналогично примеру 1. Сухой черновой апатитовый концентрат подвергают воздушной классификации в .центробежном воздушном сепараторе по крупности 0 05 мм. Крупный продукт классификации, как в примере 1, охлаждают до 60 С, трибоэлектрилизуют и подвергают электростатической сепарации при напряженности электростатического поля 2 кВ/см. Мелкий продукт воздушной классификации направляют в фосфатно-магниевый концентрат, минуя охлаждение и электростатическую сепарацию.

Пример 3. Апатитфорстериткарбонатный продукт обоГащают по предлагаемому способу так же, как в примере. 1. Получение чернового апатитового концентрата и его разделение на два концентрата осуществляют так же и на том же электростатическом сепараторе, что и в примере 1, при температуре охлаждения

30 С.

Однако. электростатическую сепарацию проводят в две стадии. В первой стадии выводят из процесса часть фосфатно-магниевого концентрата, а остальной продукт с первой стадии направляют на вторую стадию электростатической сепарации, где он разделяется на конечные: апатиСоставитель Е. Киселва

Техред Л.Микеш Корректор С.Черни

Редактор Л. Кастран

Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7896/7

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1200981 4 товый и фосфатно-магниевый концентра- первой стадии электросепарации ты. Последний объединяется с анало- напряженность электростатического гичным продуктом первой стадии. В поля 1 кВ/см, во второй — 2 кВ/см.