Способ вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка

Способ вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРШНОЛИТОГО СЛИТКА , включающий распыление охлажда ющей жвдкости на поверхность Слит в зоне расположения направляющих элементов и форсунок в виде попар но скрещенных в продольном направлении струй, образ5пощих веерные факелы , отличающийся тем, что, с целью повьшения равномерности охлаждения по периметру и высоте слитка, положение веерных факелов двух соседних струй частично совмещают в направлении движения слитка и скрещивают в горизонтальной плоскости, при этом длину общего веерного факела струи поддерживают равной длине каждого из образующих ее факелов, его ширину - равной 1,2-1,8 ширины каждого из них. 2. Способ по п. 1, о т л ичающийся тем, что ширину общего веерного факела поддерживают в пределах расстояния между осями двух соседних направляющих элементов. . 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ае о»

1 у 4 В 22 D 11/124

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авто скому свидатюьста

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3695828/22-02 (22) 31 ° 01 84 (46) 30.12.85. Бюл. У 48 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) Н,А.Зоренко, Д.А.Дюдкин, П.Е.Ефремов, А.А.Комаров, И.И.Кондратюк, А.М.Кондратюк, 10.Я.Заякин и С.Н.Писарский (53) 621.746.047(088.8) (56) Патент Великобритании М 1326625, кл. В 22 D 11/10, 1973.

Авторское свидетельство СССР .N- 645532, кл. В 22 D 11/10, 19?6. (54)(57) I. СПОСОБ ВТОРИЧНОГО

ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА, включающий распыление охлаждающей жидкости на поверхность слитка в зоне расположения направляющих элементов и форсунок в виде понарно скрещенных в продольном направлении струй, образующих веерные факелы, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения по периметру и высоте слитка, положение веерных факелов двух соседних струй частично совмещают в направлении движения слитка и скрещивают в горизонтальной плоскости, при этом длину общего веерного факела струи поддерживают равной длине каждого из образующих ее факелов, его ширину — равной 1,2-1,8 ширины каждого из них.

2, Способ по п. l о т л и— ч а ю шийся тем, что ширину общего веерного факела поддерживают в пределах расстояния между осями двух соседних направляющих элементов.

1201049

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является повышение равномерности охлаждения по периметру и высоте слитка.

На фиг. 1 изображена схема вторичного. охлаждения согласно изобретению, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид сверху, на фиг. 3 и 4распределение охлаждающей воды по ширине и высоте слитка соответственно, Слиток металла I прямоугольного или квадратного сечения, движущийся в направлении 2, поддерживается направляющими роликами 3 и 4 и орошается плоскими факелами струй 5 и 6, .скрещенными в горизонтальной плоскости, общая длина 7 которых равна длине каждого из них, а общая ширина 8 веерного факела равна 1,2-1,8 ширины каждого из них и не превышает расстояния 9 между осями двух соседних направляющих роликов. Охлаждающая жидкость проводится от центрального коллектора 10 но трубкам 11 и !

2 и распыливается с помощью плоскофакельных форсунок 13 и 14 со щелевыми отверстиями 15 и 16, расположенными поперечно к направлению движения слитка.

Каждая из форсунок 13 и 14 формирует плоский веерный факел, при этом струя охлаждающей жидкости выходит из щелевого отверстия форо сунки под углом 90 к ее продольной Осиe

На определенном расстоянии от щелевого выходного отверстия струи охлаждающей жидкости частично совмещают в направлении движения слитка до образования общего веерного факела шириной, равной 1,2-1,8 ширины каждого из них, и скрещивают в горизонтальной плоскости продольные оси 17 и 18 факелов с длиной общего веерного факела, равной длине каждого иэ них.

Эпюры распределения охлаждающей жидкости по ширине и длине одного веерного факела имеют вид параболы, что вызывает неравномерность охлаждения поверхности слитка.

При частичном совмещении двух веерных факелов по ходу движения слитка образуют участок 19 общего веерного факела с равномерным распределением охлаждающей воды, попадающей на слиток, ограниченный образующими бочек направляющих роли5 ков °

Общая ширина веерного факела не превышает расстояния между осями роликов, так как в этом случае отраженная от бочек направляющих poI0 ликов вода будет смешиваться с факелами соседних пар форсунок, располо>кенных по высоте слитка.

Часть охлаждающей воды, ударяющаяся в бочки роликов, за счет по-.

15 дачи струй под углом в горизонтальной плоскости слитка уходит вдоль бочек роликов из зоны вторичного охлаждения.

Равномерное распределение ох2О лаждающей жидкости по ширине слитка происходит в результате скрещивания факелов в горизонтальной плоскости со смещением максимумов эпюр распределения охлаждающей жидкости

25 от центральной оси слитка и дополнительного перемещения факелов при частичном совмещении факелов по хоI ду движения слитка.

Пример I . Зона вторичЗО ного охлаждения слитка сечением

150 1000 мм оборудована направ2 ляющнми роликами 3, 4 и форсунками 13 и 14, установленными по предлагаемому способу.

Расстояние 20 между щелевыми отверстиями 15 и 16 форсунок в на-!

;правлении движения слитка составляет 30 мм, расстояние от поверхности слитка — 400 мм. В горизонтальной плоскости форсунки скрещены таким образом, что общая длина веерного факела равна длине каждого из них и составляет 900 мм, а расстояние

21 между форсунками равно 250 мм.

45 Расстояние 9 между осями направляющих роликов составляет 250 мм, а между образующими бочек роликов

100 мм.

При расходе охлаждающей воды

0,6-1,5 м /ч и давлении перед вы9 ходными щелевыми отверстиями 0,15-.

0,6 МПа, оба веерных факела частично объединяются в общий веерный факел на расстоянии 150 мм от места их выхода. Общая ширина 8 веерного факела равна 160 мм и составляет

1,3 ширины каждого из них. Ширина участка 21, ограниченного образующими бочек роликов и имеющего.равномерное распределение воды, равна

110 мм.

Пример 2. Зона вторичного охлаждения слитка сечением 150 к!200 мм оборудована направляю2 щими роликами 3, 4 и форсунками

13 и 14, установленными по предлагаемому способу.

Расстояние 20 между щелевыми отверстиями 15 и 16 форсунок в направлении движения слитка составляет 45 мм, расстояние от поверхности слитка — 400 мм. В горизонтальной плоскости форсунки смонтированы как в примере 1. Расстояние 9 между осями направляющих роликов составляет 300 мм, а между образующими бочек роликов — 150 мм.

Общая ширина 8 веерного факела равна 200 мм и составляет 1,66 ширины каждого из них.

Ширина участка !9, ограниченного образующими бочек направляющих роликов и имеющего равномерное распределение воды, равна 160 мм. Эпюры распределения охлаждающей воды по ширине слитка показаны на фиг.3, по высоте слитка — на фиг. 4. Пунктирные линии — эпюры распределения воды от одной форсунки, сплошные— эпюры распределения воды в общем веерном факеле. Вертикальные пунктирные линии на фиг. 4 — участок

201049

19 ограниченный образующими бочек направляющих роликов по высоте слитка.

Регулирование веерных факелов форсунок и общего веерного факела струи достигается изменением положения форсунок 13 и 14 в направлении стрелки А и стрелки Б.

При ширине общего факела менее

10 1,2 ширины каждого из них эпюра распределения воды по высоте слитка приближается к эпюре распределения воды по высоте слитка от одной форсунки, что снижает равномерность !

S охлаждения слитка на участке 19.

При увеличении ширины общего веерного факела более 1,8 ширины каждого иэ них в центральной части участка 19 происходит снижение количества охлаждающей воды, достигающей 307. и более от максимального количества для одной форсунки, что также снижает равномерность охлаждения по высоте слитка.

2S Возможно объединение двух веерных факелов с различными углами распыления.

Изобретение позволяет повысить равномерность охлаждения по высоте и периметру слитка, применять однотипные существующие форсунки, при этом улучшаются их характеристики, а также позволяет повысить скорость разливки металла.

1201049

ЯЯИИ7 РЙХУЯР

Фив. 3 е " 10

, ов %

++06

g g

04 ф

Ыириюа щая еЛа

Ялг. 4

Составитель P.Âañèëüåâà

Редактор М.Келемеш Техред О.Ващишина Корректор М.Самборская

Заказ 7900/10 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4