Способ изготовления пил

Способ изготовления пил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЛ, включающий заточку зубьев под углом и двустороннюю пластическую деформацию , созданную в междузубных впадинах сжимающие напряжения, которой подвергают область полотна, прилега1Ю1цую по касательной к закруглениям междузубных впадин, от л и чающийся тем, что, с целью повьнления долговечности и эксплуатационной надежности, пластической деформации подвергают область nojfoTна , расположенную в пределах биссектрисы угла заточки я составляющую от касательной не менее одного радиуса закругления междузубной впадины в сторону вершины зуба и не менее двух радиусов в сторону полотна , причем величина сжимающих напряжений определена из соотношения . 4.8.Ь.Е где d - сжимающие напряжения, создаваемые пластической деформацией , МПа; О - глубина следа пластической деформации, мм; (Л b - ширина следа пластической деформации, мм; S - толщина полотна пшш, мм; t - шаг зубьев пшш, мм; Е - модуль упругости материала пилы, МПа.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (3% (И) (я).4 В 23 0 65/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 8 b E

6= — — ——

3 S ° t где d

Е (21) 3754063/25-08 (22) 12.06.84 (46) 30.12.85. Бюл. В 48 (71) Архангельский ордена Трудового

Красного Знамени лесотехнический институт им. В.В.Куйбышева (72) В.В.Соловьев, В.И.Мелехов, А.М.Моргачев и О.И.Бачин (53) 621,933.6.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 724286, кл. В 23 D 65/00, 1978. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЛ, включающий заточку зубьев под углом и двустороннюю пластическую деформацию, создающую в междузубных впадинах сжимающие напряжения, которой подвергают область полотна, прилегающую по касательной к закруглениям междузубных впадин, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения долговечности и эксплуатационной надежности, пластической деформации подвергают область полотна, расположенную в пределах биссектрисы угла заточки и составляющую от касательной не менее одного радиуса закругления междузубной впадины в сторону вершины зуба и не менее двух радиусов в сторону полотна, причем величина сжимающих напряжений определена из соотношения сжимающие напряжения, cosдаваемые пластической деформацией, МПа; глубина следа пластической деформации, мм; ширина следа пластической деформации, мм толщина полотна пилы, мм; шаг зубьев пилы ° мм модуль упругости материала пилы, МПа.

1201072

25 б-о

ВНИИПИ Заказ 7902/11 Тираж 1085 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение. относится к лесной, лесопильно-деревообрабатывающей и целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при подготовке к работе дереворежущих пил. 5

Цель изобретения — повышение долговечности и эксплуатационной надежности пил за счет создания оптимальных сжимающих напряжений.

На фиг. 1 показано схематическое расположение следов деформации на плоскости пилы; на фиг.2 — сечение

А-А на.фиг.1; на фиг.З - сечение

Б-Б на фиг.1.

Способ осуществляют следующим ббразом.

Производят двустороннюю пластическую деформацию, например, двусторонним вдавливанием штампов, форма которых определяется размерами деформируемой области, или двусторонней прокаткой роликами. В обоих случаях необходимо выдержать глубину следа деформирования, а также плавное сопряжение с недеформируемой поверхностью радиусом

КЪ5 мм. Исходя из требований нормы

° плоскости полотна глубина следа должна составлять о = 0,05...0, 15 мм, что обеспечивает дбстаточную величину сжимающих напряжений в междуI И зубной впадине, предотвращающих образование и развитие трещин, В пластической деформации в зоне междузубных впадин создаются сжимающие напряжения, величина которых может быть определена из выражения

4 3 ° Ъ Е б= — — ——

3 $ t где б — сжимающие напряжения, создаваемые пластической деформацией;

3 — глубина следа пластической деформации, мм;

b — ширина следа пластической деформации, мм;

S — - толщина полотна пилы, мм — шаг зубьев пилы, мм;

Š— модуль упругости материала пилы, МПа.

Длина зоны деформнрования выби- рается из условия перекрытия возможных направлений развития трещин в междузубной впадине и должна составлять ot касательной к закруглениям междузубных впадин не менее одного радиуса закругления междуэубной впадины (r) в сторону вершины зуба и не менее двух радиусов в сторону полотна. Расстояние между следами определяется шагом зубьев (t)