Устройство для перегрузки бетонной смеси

Устройство для перегрузки бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее смонтированную с возможностью поворота емкость с загрузочным и разгрузочным отверстиями и лопастной смеситель, отличающееся тем, что, с целью -сохранения качества бетонной смеси при выгрузке путем исключения ее расслоения, емкость состоит из приемной и смесительной камер, при.этом продольная ось смесительной камеры расположена под углом к горизонтали, днище приемной меры сопряжено со стенкой смесительной камеры, а загрузочное и разгрузочное отверстия размещены соответственно в приемной и смесительной камерах. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

ЕЕСПЬЬЛИН (19) (И) (21) 3632229/28-13 (22) 04.08.83 (46) 30.12.85. Бюл. М 48 (71) Ордена Ленина управление строительства "Красноярскгэсстрой" (72) Б.А. Руль, В.И. Белобородов, . М.В. Вшивков и В.П. Середин (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 686777, кл. В 65 G 65/30, 1976. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ .БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее смонтированную с воэможностью поворота емкость с загрузочным и разгрузочным 511 В 65 D 88/64; В 65 G 65/30 отверстиями и лопастной смеситель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, Ъ с целью .сохранения качества бетонной смеси при выгрузке путем исключения ее расслоения, емкость состоит из приемной и смесительной камер, при этом продольная ось смесительной камеры расположена под углом к горизонтали, днище приемной камеры сопряжено со стенкой смесительной камеры, а загрузочное и разгрузочное отверстия размещены соответственно в приемной и смесительной камерах.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено установленной под разгрузочным отверстием заслонкой с отверстием, смонтированными с

12014 97 обеих ее сторон гидроцилиндрами, штоки которых соединены с заслонкой, и свободно установленной на заслонке с возможностью вертикального перемещения уплотнительной втулкой.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приема, перемешивания и погруз,ки бетонной смеси.

Целью изобретения является сохранение качества бетонной смеси при выгрузке путем исключения. ее расслоения.

На фиг. 1 изображено устройство для перегрузки бетонной смеси в момент загрузки, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на -фиг. 3 — то же в момент перемешивания и выгрузки, на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг, 4 на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 — узел 7 на фиг. 4.

Устройство содержит смонтирован-ные на раме 1 емкость, снабженную лопастными смесителями 2 с приводом 3, шиберным затвором и разгрузочным отверстием 4, силовые цилиндры 5 подъема емкости, насосную станцию 6, гидравлические золотники

7 управления.

Рама 1 снабжена стойками 8 для крепления кронштейнов 9 и цапф 10, шарнирного соединения емкости и гидроцилиндров. В задней части рамы шарнирно прикреплены поворотные пандусы 11, которые в транспортном положении удерживают тягами 12.

Между стойками 8 смонтирована насосная станция 6 для питания рабочей жидкостью привода 3 вращения смесителя, шиберной заслонки и.силовых цилиндров 5. Винтовые опоры

13 позволяют устанавливать раму в устойчивое положение при неровном основании. Емкость состоит из приемной камеры 14, плавно переходящей в смесительную 15, и смонтирована на раме с возможностью поворота

ЗО

41 вокруг цапфы 10 из положения загрузки автосамосвалом 16 до положения смешивания и разгрузки в приемный бункер бетоноподающего устройства.

Для плавного возвращения в исходное положение служит амортизатор

17. В средней части емкости имеются кронштейны 18 с цапфами 19 для шарнирного соединения штоков гидроцилиндров, а на смесительной части

15 — кронштейны 20 для цапф 16. В центре смесительной части выполнено разгрузочное отверстие 4 таким образом, чтобы в момент разгрузки последний находился под смесителем 2.

Смеситель 2 смонтирован в подшипниковых опорах 21 и снабжен ло-. пастями 22, установленными зеркально лопастям 23. На концах лопастей прикреплены сменные регулируемые резннотканевые пластины 24. Привод

3 состоит из конически-цилиндрического редуктора 25 и гидромотора 26.

Шиберный затвор состоит из заслонки 27 с разгрузочным отверстием 28, причем оба конца заслонки выполнены в виде штоков 29 гидроцилиндров 30 и 31 одностороннего действия, снабженных направляющими втулками .32, уплотнениями 33, коэухами 34 защиты штоков. К стенке емкости гидроцилиндры крепятся шарнирно посредством цапф 35 и кронштейнов 36. На заслонку 27 свободно опирается втулка 37, причем между рамкой и стенкой емкости размещен упругий элемент 38. От смещений, перпендикулярных направлению выгрузки, рамка фиксируется буртом 39.

Устройство работает следующим образом.

Автосамосвал заезжает колесами на пандусы, фиксирующие раму 1 от возможных смещений при ударе коле1201197 сами о емкость, и выгружается. EMкость поднимается силовыми цилиндрами 5 до вертикального положения.

При этом бетонная смесь перетекает в смесительную часть. Здесь ее смешивают до однородного состава и производят разгрузку без остановки смесителя. Лопасти 22 и 23 смесителя создают встречные потоки бетонной смеси от краев смесительной части 15 к центру, где расположено разгрузочное отверстие 4.

Для включения шиберного затвора подают рабочую жидкость в гидроциВ линдр 31. Заслонка 27 перемещается влево до частичного или полного, в зависимости от интенсивности разгрузки, совпадения отверстия 28 и отверстия 4. Так как затвор работает в высокообразивной среде, втулка 37 интенсивно изнашивается, однако зазора в плоскостй прилегания втулки и заслонки не образуется, поскольку втулка под действием собственного веса, усилия поджатого упругого элемента и трения струи выгружаемой бетонной смеси плотно опирается на заслонку.

В случае однобокового износа втулки 37 заслонка поворачивается вокруг общей оси штоков 29, 10 Управление всеми рабочими движениями осуществляется гидравлическими золотниками 7.

Равномерная выгрузка однородной

15 бетонной смеси из перегружателя в бункер бетоноподающего устройства

/ по сравнению с известными перегружателями обеспечивает стабильность и повышает надежность работы бетоноподающего устройства, исключает переполнение или недополнение последнего.

1201197

1201197

Фиг. 9 б-б

Составитель И. Слезина

Техред Л.Микеш

Корректор А.Обручар

Редактор А.Долинич

Заказ 7914/17

Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4