Способ приготовления керамзитобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ.ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий пё-г ремешивание вяжзпцего, крупного керамзитового заполнителя, песка и затворение водой с введением смолы древесной омьшенной, о тли чающий с я тем, что, с целью увеличения возДухововлечения и снижения плотности керамзитобетона, смесь затворяют 120 мае.ч. воды с рН 2,75-3, перемешивают и затем добавляют 108 мае.ч. воды с рН 11-11,25 совместно с 12 мае.ч. раствора смолы древесной омьшенной.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 С 04 В 28 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3557735/29-33 (22) 24.02.83 (46) 30.12.85. Бюл. В 48 (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР (72) Е. Н. Булатова, Г. С. Кальчик„

Е. В. Глуховская, Н. Л. Македон, А. М. Печерский, А. Н. Резник и В. И. Шаврин (53) 666.973.6(088.8) (56) Бужевич Г. А. и др. Поризованный керамзитобетон. M. Стройиздат, 69, с. 32.

Руководство по заводской технологии изготовления наружных стеновых панелей из легких бетонов на порис тых заполнителях. СИ, М.: ВНИИжелеэобетон. 80, с. 84-89.

„„SU„„1201264 A (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННОИ СМЕСИ, включающий пе-, ремешивание вяжущего, крупного керамзитового заполнителя, песка изатворение водой с введением смолы древесной омыленной, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения воздухововлечения и снижения плотности керамзитобетона, смесь затворяют 120 мас.ч. воды с рН

2,75-3, перемешивают и затем добавляют 108 мас.ч. воды с рН 11-11,25 совместно с 12 мас.ч. раствора смолы древесной омыленной.

1201264

228

550

225 260 230

228

550

225 260 230

550

228

550

550

108 11,0

120 3,0

550

228 2,75

550

228 3,0

550

228 11,25

550

Изобретение относится к строительной инДустрии, к изготовлению изделий из легких бетонов и может быть применено на заводах крупнопанельного домостроения для улучшения качества наружных стеновых панелей и повышения эффективности производства.

Цель изобретения — увеличение воэдухововлечения и снижение плотности керамзитобетона.

225 260 230

225 260 230

225 260 230

225 260 230

225 260 230

225 260 230

225 260 230

Пример 1. Керамзитобетонную смесь, состоящую из вяжущего, крупного керамэитового заполнителя . и песка, затворяют 120 вес.ч. воды с рН 2,75, перемешивают в течение

1-1,5 мин в бетоносмесителе, затем затворяют 108 вес.ч. воды с рН ll совместно с 12 вес;ч. раствора смолы древесной омыленной и снова neI0 ремешивают 1-1,5 мин, Пример 2. Керамэитобетонную смесь, состоящую из вяжущего, 1

Состав керамзитобетона на 1 м, кг

120 2,75 108 11,25

120 2,75 108 11,25

Пла тич едел очсти нос кер зит атии, а тон сме см

1,0

1,0

12

1,5

2,0

12

3,5

4,0

1,5

12

3,0

5,5

Составитель О. Моторина

Редактор Н. Киштулинец Техред О.Неце Корректор А. Тяско

Заказ 7921/21 Тираж 604

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 крупного керамзитового заполнителя „и песка, затворяют 120 вес.ч. воды с рН 3,0, перемешивают в течение 1-1,5 мин в бетоносмесителе, затем затворяют 108 вес.ч. воды с рН ll 25 совместно с 12 вес. ч

Ф раствора смолы древесной омыленной и снова перемешивают 11,5 мин.

Пример 3. Керамзитобетонную смесь, состоящую из вяжущего, крупt

1201264 ф ного керамзитового заполнителя и песка, затворяют 120 вес.ч. воды с рН 2,875, перемешивают в течение

1-1,5 мин в бетоносмесителе, затем затворяют 108 вес.ч. с pH)

11,125 совместно с 12 вес. ч. раствора смолы древесной омыленной и снова перемешивают 11,5 мин.

Результаты испытаний бетона представлены в таблице.

3,0 )285 7,3

2,2 1315 7,8

3,6 1290 7,0

3,5 1250 7,1

4,8 1170 6,9

5,0 1160 6,85

2,8 1280 7,2

3,2 1270 7,1

8 1055 3,8