Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений

Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЙАММОНИЙФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ, включающий обработку магнийсиликатсодержащего фосфатного сырья серной кислотой, фильтрацию полученной суспензии, обработку отфильтрованного раствора изт вестковым молоком, отделение силиката кальция фильтрацией и аммониэащво отфильтрованного раствора с отделением в твердую фазу магнийаммонийфосфата, отличающийся тем, что, с целью ВОЗМОЖНОСТИ переработки магнийснликатсодержащих фосфатных отвальных руд с отношением MgO/PjOy50300% , обработку ведут серной кнслотой при 20-40 С, - 5 : 1, норме КИСЛОТЫ 50 - 80% ОТ стехнометрического количества на разложение силиката магния до рН 0,4 - 0,9.

СОЮЗ CC%IETCHHX

СОИЦ

РЕСПУБЛИК,SU„„) 201277

pe 4 С 05 В 11/08

ГССЗЩМ СТОЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г30 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автсюсманм: свидатвъствм (21) 3765! ) 5/23-26 (22) 06.07.84 (46) 30.12.85. Бюл. В 48 (71) Ленинградский ордена Октябрьс- кой Революции и ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (72) M. Е. Позии, Н.. Н. Треущенко, Т. В. Лаврова, Н. Д. Лакалина и Т. В. Близиюк (53) 631.859.424(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 891494, кл. С 05 В 11/08, 1981

Авторское свидетельство СССР

N 874718, кл. С 05 В 11/08, 1981. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИАГНИЙАИМОНИЙФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ, включающий обработку магнийсиликатсодержащего фосфатного сырья серной кислотой, фильтрацию полученной суспензии, обработку отфильтрованного раствора известковым молоком, отделение сили ката кальцияфильтрацией и аммонизацию отфильтрованного раствора с отделением в твердую фазу магнийаммонийфосфата, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью возможности переработки магнийсиликатсодержащих фосфатных отвальных руд с отношением MgO/Р 0 50«

3007., обработку ведут серной кйслотой при 20-40 С, Ж:7=2 — 5 : 1, норме кислоты 50 — 807 от стехиометрического количества на разложение силиката магния до рН 0,4 — 0,9.

S0 !

3S

4 l2

Изобретение относится к способу получения магнийсодержащих удобрений из высокомагнезиальных силикат. содержащих фосфатных руд.

Цель изобретения — воэможность переработки магнийсиликатсодержащих фосфатных руд с отношением MgO/P> О>

50 - 300X.

Пример I. 100 кг магнийсиликатсодержащей фосфатной отвальной руды Ковдорского месторождения

- состава,Х: Р О 10; СаО 15; MgO 30;

Si0g32; CQ 6; Ре205 3; AlgOg 2 (МкО P<0 3OOX), смешивают с 200 кг

29,7Х-йой Н ЯО (80X от стехиометрйй на силикат магния). Разложение происходит при 40 С, Ж:Т=2:1 до рН 0,4.

Пульпа фильтруется, твердая фаза в количестве 141 кг состава,X: Р О

0,5; СаО 20; Mg0 24,8; SiOg 30;

Р ОЗ 2,8; А1 05 1,8, направляется в отвал. Степень извлечения Р20 - 95X, MgO l7X.

Жидкая фаза в количестве 160 кг состава, Х: Р 0 4,75; NgO 2,6;

Si0< 0,2 с соотношением Р О /NgO-=

=1,82 направляется на стадию отделения кремниевых солей, где его смешивают с 2,9 кг известкового молока.

Силикат кальция отделяют фильтрацией, а фильтрат в количестве 153 кг состава,X: Р 05 75; М80 2,6;

SiO О,0О2 направляется на дальнейшую переработку путем аммонизации до рН 7 с получением в осадке одноводного магнийаммонийфосфата в количестве 28,9 кг (25,4Х кг основного вещества и 3,5 кг кристаллиэационной влаги ).

Пример 2. 100 кг магнийсиликатсодержащей фосфатиой отвальной руды Ковдорского месторождения состава,X: Р О 12, 5; СаО 23,9, М80 2 1,8; Яз.Оа 27; Реа05 3; СОй 4;

А1<05 2,2 (mgo>

Разложение происходит при 30 С, е

Ж:Т3,5:I, до рН 0,65. Пульпа фильтруется, твердая фаза в количестве

136 кг направляется в отвал. Степень извлечения Р Ов 90Х, М80 29Х.

Жидкая фаза в количестве 305 кг состава,X: P О 3,2; MgO ),78;

SiO 0,15 с соотношением Р О /NgO I,8 направляется на стадию кремни- еиых солей, где фильтрат смешивают с 3,8 кг известкового молока кои01277 2 центрации 107. Силикат кальция от" деляют фильтрацией. Фильтрат с соотношением Р О /М80=1,8 состава,X:

Р 0 3,2; MgO 1,78; SiO 0,00! в количестве 295 кг направляют на аммонизацию до рН 7 с получением в осадке магнийаммонийфосфата в количестве

22,5 кг (19,9 Kl" основного вещества и 2,6 кг кристаллизационной влаги).

Пример 3. 100 кг магнийсиликатсодержащей фосфатной отвальной руды Ковдорского месторождения состава,X: P>0g 10; Са0 15; NgO 5;

SiOl 12,6; СО 5,6; Fe>0> 4; А1 0з 3 (MgO/Ð 0<=50X), смешивают в реакторе с 500 кг 1,25Х-ной серной кислоты.

Разложение происходит при 20 С, Ж:Т=5:l, норма серной кислоты 50Х от стехиометрии на силикат магния до рН 0,9. При этом в жидкой фазе образуется эквимолекулярная смесь сульфата и фосфата магния. Концентрация раствора по Р О 1,7X, MgO 0,9X, Si0 0,9Х. Жидкая фаза направляется на стадию отделения кремниевых соединений, где фильтрат смешивают с

3,6 кг IOX-ной суспензии известкового молока. Силикат кальция отделяют фильтрацией. Фильтрат состава,X:

Р 05 1,7; MgO 0,9; SiO 0,001 аммонизируют аммиаком до рН 7. Пульпу расфильтровывают. Полученный нри этом МАФ в количестве 16,6 кг состоял из. 2,6 кг основного вещества и 2,0 кг кристаллизационной влаги.

В таблице приведены параметры ведения. процесса в заявляемых пределах значений характеристик (примеры I — 3), а также при значениях, выходящих эа эти пределы (примеры

4-11).

Как видно из таблицы, при понижении температуры .ниже 20 С (пример

4) показатели процесса изменяются

45 незначительно, однако при этом резко ухудшаются 4альтрующие свойства суспензии. При увеличении температуры выше 40 С (пример 5) резко возрастает скорость извлечения силиката магния по сравнению со скоростью разло50 жеиия Р О ., что не позволяет получить раствор с сооотношением Р О ..

:Ng0:Si0g 1,8:1:0,2-1,85:1:0,5.

При уменьшении отношения Ж:I ниже 2:1 (пример 6) скорость разло 5 жения силиката магния возрастает, что приводит. к изменению соотношения Р О .MgÎ:SiO в растворе. Увеличеийе соотношения Ж:Т более 6:1 (при3, 1201 мер 7) незначительно влияет на про- цесс, однако это приводит к значительному разбавлению растворов, что соответственно усложняет процесс пе-реработки.

При норме серной кислоты ниже

5ОХ (пример 8 ) процесс идет недостаточно глубоко в связи с недостатком серной кислоты (степень извлечения Р О и MgO падает). При норме серной кислоты выше 80Х (пример 9) наблюдается избыточное извлечение

MgO u SiOg по отношению к Р О .

При- Темпе-. мер ратура, OC

Ж:Т

Норма

И 504 °

Е рН

0 4 95 17

1,5

2:1 80

3,5:l Ю

0 65 90 29 2

0,9 85 60 4

5:1 50

3;1 50

0,8 80 45 5

0 7 45 75 20

0,6 35 85 18

О 9 85 !5 2

0,9 40 55 8

0,4 50 80 15

1,0 45 80 25

4:! 90

0 3 85 20 12

Составитель Т. Докшина

Редактор Н. Киштулинец Техред N.Кастелевич Корректор Г

Яакаs 7922 /21 Тираж 4.1 8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, -35,, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

6 20

7 20

8 30

9 40

l0 30

l1 30

3:1 бо

1:! 50

6:1 50

3:1 45

3:1 85

4:1 40

277 4

При проведении процессе при рН выше 0,9 (пример 10), наблюдается избыточное извлечение MgO и SiO по отношению к Р О . При проведении ро- . цесса при рН ниже 0,4 (пример 11) возрастает скорость PyOg, что приводит к изменению соотношения Р>О и

ИяО, SiG в растворе.

Как видно из таблицы, ведение процесса в заявляемых пределах зна чений параметров позволяет получить в растворе Р О ИфО:SiO йеобходююе для последующего получения из Этогб рас твора магнийаммоиийфос@ата.