Буровой раствор

Буровой раствор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БУРОВОЙ РАСТВОР, содержащий глину, воду, метас, СМАД, трипо лифосфат натрия, графит, сульфонол, превоцелл и-хромпик, отличающийся тем, что, с целью повышения антикоррозионных свойствраствора при температурах до 180 С, раствор дополнительно содержит эмультал, причем компоненты взяты при следующем соотношении, мас.%: Глина 15,.00-18,00 Метас 0,08-0,15 СМАД 4,00-5,00 Триполифосфат нат0 ,01-0,02 рия (Л Графит 2,00-2,50 Сульфонол 0,02-0,10 Превоцелл 0,02-0,05 Хромпик 0,01-0,05 % Эмультал 0,10-0,20 Вода Остальное го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лиотара,4

15„00-18,00

0,08-0,15

4,00-5 00

0,01-0,02

2,00-2,50

0,02-0,10

0,02-0,05

0,01-0,05

О, 10-0,20

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3707387/23-03 (22) 06.03,84 (46) 30.12 ° 85.Бюл.№ 48 (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт буровой техники (72) М.И.Липкес, Н,М.Касьянов, И.З.Файнштейн и В.В.Следков (53) 622.243.143.3 (088.8) () Мкртчан С.M,Èññëåäoâàíèå трения (56) и изнашивания металлических пар в промывочных жидкостях на углеводородной основе. M. 1981, с.26.

Патент США № 4356096, кл.252-8.5, с, опублик. 1982.

Патент США № 4280915, кл . 252-8.5, опублик. 1981.

Ворожбитов Н.И. и др. Кольская сверхглубокая. Раздел 3, M. Недра, 1983, с.127-131.

„,SUÄ 1201292 А (54) (57) БУРОВОЙ РАСТВОР, содеРжа щии глину воду метас СИАД триполифосфат натрия, графит, сульфонол, превоцелл и хромпик, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения антикоррозионных свойств расто вора при температурах до 180 С, раствор дополнительно содержит эмультал, причем компоненты взяты при следующем соотношении, мас.%:

Глина

Ме тас

СМАД

Триполифосфат натрия

Графит

Сульфонол

Превоцелл

Хромпик

Эмультал

Вода

120)292 таблица

Влнлиие вмулътала на с@елочные н антннорровнонные свойства бурового раствора

Превоцел

Знультал

9,24 . 10

4,97 10

8,83 10

2,73 . !О

Остальное 0,43 15 0,08 0,0!

4 2 О 02 О 01 О 02

0,25

2 15 0>08 0;Ol 4 2 0,02 0,01 0,02 O,l То ве

8,47 10 9,13 ° 10

0,39

3 16>5 0> 1 15 0> О! 5 4»5 2 ° 25 0>06 0>03 0>035

Ь 1&,5 0,115 0,015 4,5 2,25 0,06 0,03 0,035 з,9г 1О

-с

0,36

0,05

8,41 10

2>32 IO

2,71 10

3,84 - 10

5,53 10

8,15 IO

Э,57 10

5 16>5 0> 115 0,015 4,5 2,25 0,06 О,ОЭ 0,035 0> I б 16,5 0,115 0,015 4,S 2>25 0>06 0,03 0,035 0,15

7 16,5 0,115 0,015 4,5 2,2$ 0>06 0,03 0,035 0,2

8 16,5 0,115 0,015 4,5 2,25 0,06 0,03 0,035 0,25

4,69 ° 10"

4,22 . !О

5,37 10"

8, 19 ° IO

8,99. 10

5,14 10

0,24

О,27

o,зо

0,38

° !

9 18 0 15 002

10 18 015 002

5 2 S О 1 О 05 О 05 О 05

0,З8

0,2

5 2,5 0,1

0,05 0,05 о,зо

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к буровым растворам.

Цель изобретения — резкое повышение антикоррозионных свойств бурового раствора прй температурах до 180 С.

Пример. Сме!1!ивают 773 r воды, 160 r глины и 0,2 г триполифосфата натрия. К полученному раствору прибавляют,г: метас 1; сульфонол 0,6; превоцелл О, 3; хромпик 0,4 и графит 23, а затем после перемешивания добавляют смесь из 1,5 r эмультала в 40 г СИАДа и перемешивают до получения однородного раствора.

Эмультал представляет собой смесь сложных эфиров кислот таллового масла и триэтаноламина (ТУ 6-14-1035-79). Критериями оценки свойств предлагаемого бурового раствора служит коэффиццент: трения для пары

Ст 40ХН-амфиболит и потеря в весе образцов металла в результате коррозии. Коэффициент трения указанной пары измерялся в среде бурового раствора при температуре 180 С и давлении 9 ИПа на высокотемпературной машине трения при времени обработки 3 ч. Потери в весе (в процентах) образцов металла в результате кор1О розни в среде бурового раствора определялисЬ после термостатироваа ния в автоклаве при 180 С в течение 6 ч. Для испытания антикоррозионных свойств буровых растворов исполь15 зовались стальные образцы из Ст 40ХН и легкосплавные из термостойкого сплава АК-4. Результаты испытаний приведены в табл.1.

20 В табл.2 приведено влияние эмультала на технологические свойства бурового раствора.

1201292

Т а б л и ц а 7

Технологические свойства буровых растворов

Пласти-

УсловПЛОТНО CTh кг/м .

Тип раствора рН ческая

Вяз ная вяз кость

Tj с

\ кость, мПа с "

Исходный раствор,%

20 7 8 0 5/1 0 10е5

7,8

8,8

1200,Графит 2,5 .СульфонОл Оу1

Хромпик 0,05 ,Исходный +0,05% эмультала

20 7,8 0,3/1, 6 10, 7

6,2

1200

6,9

Исходный +0 1% эмультала

23 7,8 0,8/1,6 11,5

6,1

6,6

1200

Исходный +0,15% эмультала

21 80 03/10

11,4

6,9

1200

5 9

ИСХОДНЫЙ + 09 2% эмультала

22 8,1 0,5/1,0

9,4

6,5

1200

5,5

Исходный +0,25% эмультала

21 8,25 0,5/1,3

1200

6 5

7,5

5,2

Составитель В,Борискина

Редактор М.Петрова Техред,Ж.Кастелевич.

Корректор,И.Муска

Заказ 7924/22 Тираж 629

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4

Глина 18

Метас 0,15

ТПФН 0,.02

СМАД 4,0

Водоот дача, см за

30 мин

Стати ческое напряже,ние сдви га СНС, мПа Эффективная

Вяз

КОСТЬ

IIPH

600 с, эф,ИПа -с