Способ оксидирования стабильной аустенитной стали

Способ оксидирования стабильной аустенитной стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОКСВДИРОВАНИЯ СТАБИЛЬНОЙ АУСТЕНР-1ТНОЙ СТАЛИ, включающий активацию поверхности и последующий нагрев и выдержку в среде перегретого .водяного пара, отличающийся тем, ЧТО, с целью интенсификации процесса оксидирования, активацию поверхности проводят путем пластической деформации при температурах ниже температуры образования мартенсита деформации со степенью выше критической.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН (19) (Il) J 20 1 4

151) 4 С 23 С 8/18

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делим изОБРетений и ОтнРь(тий фл

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц— (21) 3715856/22-02 (22) 26.,03.84 (46) 30. 12.85. Бюл. ¹ 48 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) 10.Б. Пейсахов, В.А. Ахлюстин, Г.П. Вяткин, 10.H. Гойхенберг и 1O.H. Тепляков (53) 621.785.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 16 1947, кл. С 23 F 7/02, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 1097687, кл; С 23 F 7/04, 1983. (54) (57) СПОСОБ ОКС1ЩИРОВАНИЯ СТАБИЛЬНОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТА11И, включающий активацию поверхности и последующий нагрев и выдержку в среде перегретого водяного пара, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интен-сификации процесса оксидирования, активацию поверхности проводят путем пластической деформации при температурах ниже температуры образования мартенсита деформации со степенью выше критической.

1201 346

Таблица 1

Микротвер; 4 дость, кг/мм

Толщина окисной пленки, мкМ

Количество мартенсита деформации, 7

Степень деформации,7.

Известный способ

280

Предлагаемый способ

280

290

10 310

20

20

460

460

20

95 ф А

П р и и е ч а н и е. Ва всех примерах Т,, = 775 С; .„, = 20 мин.

Изобретение относится к химикотермической обработке, в частности к способам получения на поверхности неметаллических слоев путем оксидирования.

Цель изобретения — интенсификация процесса оксидирования стабильных аустенитных сталей.

Способ включает следующую последовательность операций.

Активация поверхности стали в аустенитном состоянии, заключающаяся в пластической деформации со степенями обжатия выше критической при температурах ниже температуры образования мартенсита деформации, Паротермическое оксидирование, заключающееся в нагреве и выдержке в среде перегретого водяного пара при температурах не ниже конца обратного -ф-превращения и не выше температуры аустенизации.

Охлаждение на воздухе.

Примеры реализации способа на стали 12Х18Н12Т в зависимости от степени деформации, времени оксидирования и температуры оксидирования приведены в табл. 1-3 соответственно.

Сравнение оптимального варианта способа (пример 4) с вариантами, выходящими за границы формулы изобретения (примеры 1-3) и известными спо5 собами проведено в таблице 4, где

М вЂ” температура образования мартен3 сита деформации, Т вЂ” температура деформации, Ч вЂ” степень обжатия.

Ф

Применение предлагаемого способа оксидирования стабильных аустенитных сталей обеспечивает повышение эффективности процесса оксидирования, выражающееся в увеличении до 13 раз толщины оксидного покрытия, полученного за равное время оксидирования, повышение прочностных характеристик стали в результате проведения пластической деформации.

Актив ир ующие последствия пла с тической деформации сохраняются при комнатной температуре сколь угодно долго, что делает возможным проведение парооксидирования практически через любое время после окончания . преДварительной активирующей обработки.

1201346

i àáëèöÿ 2

Способ

Известный

Ч =07

20

31 60

П р и м е ч а н и е: Температура оксидирования

Токс

Та блица 3

Толщина окисной пленки, МкМ

260

675

13

420

280

775

30

460

5,5

?40

850

19

460

260

900

260

440

950

17 л

П р и м е ч а н и е: Время выдержки „, = 20 мин

Время оксидирования, мин

Температура оксидирования, С

Предлагаемый

Ч =953 (207

< -фазы) Микротв ердос т ь, кг/мм

1201346

Таблица 4

Активирующая обработка перед парооксиТолщина покры- Количество

Режим парооксидировани

Способ тия после парооксидирования, Мкм дированием

Предлагаемый

Не проводилась

Т=775 С

20 мин

Нагрев при Т=1050 С, p=10 MM

8 — 12 рт.ст., 2,5-3 ч

T=775 С =20 мин

Составитель В. Садчиков

Редактор Л. Авраменко Техред И.Асталош Корректор О. Луговая

Заказ 7965/25 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Известный l1)T=600 С

i =2,5 ч.

Известный (21T=570670 С, =20 мин

Деформация выше М (Т вЂ”- 90. С, Ч = 20X) Деформация ниже М со степенью ниже критической (T - =20 С, — 20X) Деформация ниже

М со степенью больше критической (Т = 100 С, Ч = 20/) Охлаждение при †1 С, нагрев до 725 С (А„) Охлаждение при

-196 С, нагрев до 725 С (Ак) артенсита еформации, 7.