Способ определения пенообразующей способности раствора синтетического моющего средства

Способ определения пенообразующей способности раствора синтетического моющего средства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ РАСТВОРА СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА с использрванием пенообразующего воздействия , отличающий-ся тем, что, с целью повьшения точности определения, в раствор синтетического моющего средства вносят первую партию образцов искусствен но загрязненной ткани, стирают их и рассчитывают показатель качества отстирываемости по формуле, готовят вторую порцию раствора синтетического моющего средства, вносят в нее вторую партию образцов искусственно загрязненной ткани, стирают их и в процессе стирки постепенно добавляют в раствор пеногаситель до полного пеногашения, определяют его количество, готовят третью порцию раствора синтетического моющего средства, вносят в нее третью партию образцов искусственно загрязненной ткани и пеногаситель в определенном ранее количестве, стирают образцы в i полученной смеси, рассчитывают (Л показатель качества отстирьгоаемости по формуле, и о пенообразующей споС собности синтетического моющего средства судят по разности значений показателей качества отстирываемости полученных при стирке образцов искусственно загрязненной ткани с пеногасителем и без него, и йо количеству пеногасителя, пошедшего на пеногашение. sl О) СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1201763 А (g) y G 01 N 31/00, С 11 D 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

i: 1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " «1

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21) 3741336/23-04 (22) 18.05. 84 (46) 30.12.85. Бюл. ««= "48 (71) Московский технологический институт Министерства бытового обслу живания населения РСФСР (72) Е.А. Панфилов, А,И.Набережных, В.В.Лесников, В.Н.Малахов, Б.Н.Угаров и А.С.Басов (53) 661.185(088.8) (56) Неволин Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств.

M. Пищевая промышленность, 1971, с. 424. (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ РАСТВОРА

СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА с использованием пенообразующего воздействия, о т л и ч а ю щ и й-с я тем, что, с целью повышения точности определения, в раствор синтетического моющего средства вносят первую партию образцов искусствен.— но загрязненной ткани, стирают их и рассчитывают показатель качества отстирываемости по формуле, готовят вторую порцию раствора синтетического моющего средства, вносят в нее вторую партию образцов искусственно загрязненной ткани, стирают их и в процессе стирки постепенно добавляют в раствор пеногаситель до полного пеногашения, определяют его количество, готовят третью порцию раствора синтетического моющего средства, вносят в нее третью партию образцов искусственно загрязненной ткани и пеногаситель в определенном ранее количестве, стирают образцы в C полученной смеси, рассчитывают ф показатель качества отстирываемости по формуле, и о пенообразующей способности синтетического моющего сред- С ства судят по разности значений по" каэателей качества отстирываемости полученных при стирке образцов искусственно загрязненной ткани с пеногасителем и без него, и йо Ю количеству пеногасителя, пошедшего . Сии на пеногашение. . Inside

201763

Б — Б

ПКО = — — — — 100

Б„- Б

1 1

Изобретение относится к стирке и химической отрасли промышленности

Ф занятой производством товаров быто» вой химии, а именно к способам определения пенообразующей способности синтетических моющих средств . (СМС), и может быть использовано при испытаниях CMC на соответствие их требованиям стандартов, а также

I, при создании новых CMC.

Целью изобретения является повыше ние точности определения.

Пример. Готовят раствор испы туемого СМС и образцы искусственно загрязненной ткани (ИЗТ) размером 50х50 мм (согласно ГОСТ 8051-83)

Образцы ИЗТ предварительно фотометрируют на лейкометре. Стирку проводят в барабанной стиральной

:машине с вертикальной загрузкой номинальной емкости 3 кг сухого белья. Боковые станки барабанной стиральной машины выполнены иэ прозрачного материала, что .позволяет визуально. оценить процесс стирки в ней. Стиральная машина снабжена командоаппаратом, обеспечивающим автоматически требуемые

ГОСТ 8051-83 режимы стирки.

Стирку проводят в три этапа следующим образом.

1 этап. Заливают в стиральную машину раствор испытуемого CMC.

Заливка раствора СМС осуществляется

IIo уровнемеру. С помощью командо аппарата выбирают требуемый режим стирки: продолжительность стирки Т=

= 20 мин; температура испытуемого ., раствора СМС в процессе стирки

= 40+2 С. Концентрация испытываемого

CMC в растворе 4 r на л воды жесткостью 4,3 мг экв/л.

В стиральную машину, заполненную раствором СМС, закладывают наполнитель массовой 3 кг (наполнитель изготовлен из х/б ткани) и предвари= тельно нашитые на него 8 образцов

ИЗТ (согласно ГОСТ 8051-83). Производят процесс стирки образцов ИЗТ.

После стирки образцов ИЗТ сливают раствор СМС и производят полоскание.

Выстиранные образцы ИЗТ сушат, фотометрируют. Определяют показатель качества отстирываемости (ПКО) первой партии образцов ИЗТ по формуле где Б — отражательная способность образца ткани в исходном состоянии, Б> - отражательная способность

5 образца ткани после искусственного загрязнения, Б — отражательная способность искусственно загрязненног0 образца после стирки.

10 Определяют среднее значение ПКО

8 образцов ИЗТ.

II этап. Заливают в стиральную машину раствор испытываемого СМС.

Заливка раствора СМС осуществляет15 ся по уровнемеру. С помощью командоаппарата выбирают требуемый режим стирки. Концентрация испытуемого

CMC в растворе 4 г на 1 л воды жесткостью 4,3 мг.экв/л. Режим стир20 ки: продолжительность отирки

l= 20 мин; температура испытуемого раствора CMC в процессе стирки 6 =

=.40 С.

В стиральную машину, заполненную раствором СМС, закладывают наполнитель массой 3 кг. Производят процесс стирки. Визуально оценивают пенообразование раствора

СМС в процессе стирки (по высоте

30 столба пены). В процессе стирки постепенно добавляют в раствор СМС пеногаситель до полного гашения пены.

Определяют количество пеногасителя, пошедшего на полное пеногашение.

III этап. Заливают в стиральную машину раствор испытуемого СМС.

Заливка раствора CMC осуществляется

40 по уровнемеру. С помощью командоаппарата выбирают требуемый режим стирки: продолжительность стирки Г=

= 20 мин; температура испытуемого раствора CMC в процессе. стирки о

45 = 40+20 С. Концентрация испытуемого

CMC в растворе 4 r на 1 л воды жесткостью 4,3 мг экв/л.

В стиральную машину, заполненную раствором СМС, закладывают наполнитель массой 3 кг и предварительно нашитые на него 8 образцов ИЗТ. Затем в раствор СМС добавляют пеногаситель в количестве, обеспечивающем полное пеногашение.(определено на

II этапе) и производят процесс стирки образцов ИЗТ. После стирки образцов ИЗТ сливают раствор CMC и производят полоскание.

1201763 требованиям стандарта, по разному проявляют себя в условиях реального процесса стирки. Так, известный способ для обеих партий СМС дал практически идентичные результаты:

0,30-0,29. Для этих же порошков

СМС по предлагаемому способу полу,чены резко отличающиеся один от другого результаты: 21,3 и 11,2, т.е.

10 пенообразующая способность первого порошка почти в 2 раза превышает этот показатель для второго порошка. Таким образом, предлагаемым способом выявляют значительную

15 разницу в пенообразующей способности обоих порошков, т.е. данный способ более чувствителен и информативен по сравнению с известным. 3а хороший уровень пенообраэующей способ20 ности CMC целесообразно принять ПКО, равный не более 10Х, а количество пеногасителя не более 5 мг.

ПКО образ- ПКО цов ИЗТ,Ж

Примечание

Пенообразующая способность

Росс-Майлсу

Масса пеногаТип CMC сителя, пошед-,mего на без пено- с пегасителя ногаси пеноус- высота тойчи- столба, вость,у мм гашение пены телем

"Лотос-автомат" Виниццкого хим.завода

0,30 160

Наблюдает ся интен31,5 52,8 21,3 15 сивное пеногашение в стиральной машине барабанного типа

"Лотос-автомат" Московского комбината

CMC

0,29 140

53,6 11,2. 2

42,4

ВНИИПИ Заказ 7999/46 Тираж 896 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Выстиранные образцы ИЗТ сушат, фотометрируют. Определяют ПКО второй партии образцов ИЗТ по формуле (1) .

0 пенообразующей способности

CMC судат по разности значений ПКО, полученных при стирке образцов ИЗТ с пеногасителем и без него, а также по количеству пеногасителя, пошедшего на пеногашение.

Результаты проведенных испытаний

CMC на пенообразующую способность по предлагаемому способу приведены в таблице.

Полученные результаты показывают, что однотипные порошки "Лотос-автомат, выпущенные разными заводамиизготовителями и аттестованные на пенообразующую способность по стандартной методике Росс-Майлса (известный способ) как соответствующие

Уровень пенообраэования в стираль ной маши- не значительно ниже