Способ изготовления образца для настройки чувствительности ультразвуковых дефектоскопов

Реферат

 

(19)SU(11)1202394(13)A1(51)  МПК 5    G01N29/22(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина:

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ НАСТРОЙКИ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ДЕФЕКТОСКОПОВ

Изобретение относится к области испытаний и измерений и может быть использовано при ультразвуковой дефектоскопии материалов и изделий для настройки чувствительности ультразвуковых дефектоскопов. Цель изобретения - повышение качества изготовления. Способ осуществляется следующим образом. Изготавливают по меньшей мере два элемента образца требуемой высоты и формы, в одном из которых выполняют сквозное калиброванное осевое отверстие, обрабатывают торцовые поверхности элементов с минимальными допусками на шероховатость и непараллельность. Между свариваемыми торцовыми поверхностями элементов размещают слой материала, активизирующего диффузионную сварку, выбирая толщину слоя не более 0,0003 длины упругой волны в нем. После этого осуществляют диффузионную сварку элементов образца при температуре гомогенизации. Способ позволяет изготовлять образцы для настройки чувствительности ультразвуковых дефектоскопов с дефектами в виде плоскодонных отверстий из различных материалов, в том числе из алюминия. Размещение между свариваемыми поверхностями слоя материала, активизирующего диффузионную сварку, например из меди или никеля для алюминиевого образца, и проведение сварки при температуре гомогенизации 470-490оС для того же образца, способствует удалению окисной пленки со свариваемых поверхностей, что позволяет исключить зазоры между соединенными поверхностями образца и прогиб отражающих поверхностей и обеспечить достаточную прочность сварного соединения, т. е. повысить качество изготовления образца. Выбор же толщины покрытия согласно изобретению обеспечивает его акустическую прозрачность для ультразвуковых колебаний в процессе настройки чувствительности дефектоскопов по величине амплитуды отраженного от плоскодонного отверстия сигнала. Предлагаемый способ позволяет повысить точность настройки за счет снижения амплитуды эхо-сигналов из зоны сварного соединения. (56) Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник под ред. Клюева В. В. М. : Машиностроение, 1976, т. 2, с. 203. Патент США N 4173139, 1979.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ НАСТРОЙКИ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ДЕФЕКТОСКОПОВ, заключающийся в том, что элементы образца, в одном из которых выполнена модель дефекта, соединяют диффузионной сваркой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления, между свариваемыми поверхностями размещают слой толщиной не более 0,0003 длины упругой волны в нем, выполненный из материала, активизирующего диффузию, а сварку производят при температуре гомогенизации материала образца.