Устройство для измельчения материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН. (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг f
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3771795! 29-33 (22) 17.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. № 1 (7 1) Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. M.È.Àðñåíè÷åâà (72) В.А.Патяка, A.М.Тихонцев, А.С.Левчук, В.И.Зацаренко и В.И.Малофеев (53) 621.926.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 880486, кл. В 02 С 18/06, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
МАТЕРИАЛОВ,. преимущественно металлической стружки, включающее цилиндрический корпус, в котором с зазором установлены неподвижные пластинча„„Я0„„2 2619 A тые ножи, между которыми на горизонтальном валу по винтовой линии смонтированы подвижные ножи криволинейной формы с зубьями на вогнутой рабочей поверхности, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения затрат энергии и расширения области применения, оно снабжено бункером, смонтированным над валом с подвижными ножамири приспособлением для изменения длины захватывающей части подвижных ножей, выполненным в виде колосниковой решетки, с поперечными пазами для прохода подвижных ножей причем одна сторона решетки закреплена на стенке бункера шарнирно, а другая выполнена с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости.
1202619
Колосниковая решетка 5 установлена так, что подвижные ножи 10 проходят сквозь ее пазы с зазором
3-5 мм (между ножом и колосником). 3
Кронштейны решетки 5 проходят сквозь пазы 3 в стенке бункера 2 и соединяются с опорной плитой 7.
Колосниковая решетка 5 может пово— рачиваться относительно шарнира 4 с помощью регулировочного винта 8 и занимать любое промежуточное положение в пределах угла с .
Устройство работает следующим образом.
Вращающиеся серповидные ножи 10 захватывают клубки подаваемой в бункер 2 стружки и, проходя сквозь пазы между колосниковыми решетками
5, вырывают отдельные витки стружки из общего клубка. За счет движе- ния ножей 10 между колосниками решетки 5 происходит разрыв витков стружки, что является первой стадией измельчения в устройстве.
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности для измельчения стальной вьюнообразной и саблевидной стружки в механических цехах машиностроительных предприятий и на участках переработки стружки Вторчермета, Цель изобретения — снижение затрат энергии.и расширение- области применения устройства.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — форма колосниковой решетки, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.
Устройство для измельчения материалов содержит корпус 1, загрузочный бункер 2 с двумя пазами 3; в котором на. горизонтальном шарнире 4 установлена колосниковая решетка 5 с кронштейнами 6 и опорной плитой 7, которая с помощью регулировочного винта
8 опирается на опору 9, а также вал с подвижными серповидными ножами
10, неподвижные ножи 11 и перфорированное дно 12.
1О
О
О
В результате стружка поступает на вторую стадию измельчения в виде отдельных витков, в то время как крупные клубки удерживаются на колосниковой решетке. При изменении угла наклона решетки изменяется и длина выступающих за ее пределы участков серповидных ножей, захватывающих стружку. Таким образом, изменяя угол наклона решетки, можно регулировать количество стружки, поступающее в устройство. С помо— щью регулировочного винта 8 можно подобрать определенное положение решетки 5, при котором серповидные ножи 10 захватывают такое количество стружки, что перегрузки привода будут полностью исключены, чем достигается снижение затрат энергии.
Положение решетки 5 выбирается в зависимости от марки стали, стружка которой загружается в устройство.
В частности при измельчении стружки высоколегированных сталей целесообразно увеличить угол наклона решетки, т.е. уменьшить захватывающую способность серповидных ножей. Возможность регулирования захватывающей способности ножей расширяет область применения устройства позволяет измельчать стружку различных марок стали, в том числе высоколегированных.
Дальнейшее измельчение вплоть до фракции 35-40 мм осуществляется при взаимодействии подвижных ножей 10 с неподвижными ножами 11, перфорированное дно 12 контролирует крупность готового продукта.
Устройство позволяет осуществлять устойчивое, непрерывное измельчение стружки различных сталей при полном устранении возможности перегрузки привода, что позволяет использовать ее в автоматизированных системах по переработке стружки. Устранение перегрузок привода,. отсутствие значительных пиковых увеличений мощности на валу дает снижение затрат электроэнергии.
12026 19
Составитель А.Руденко
Редактор Н.Данкулич Техред М.Пароцай Корректор А.Обручар
a r
Заказ 8348/7 Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4