Устройство для принудительного изгиба прокатных валков

Устройство для принудительного изгиба прокатных валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 21 В 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3760137/22-02 (22) 04.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. Ф 1 (71) Научно-исследовательский инсти— тут тяжелого машиностроения Производственного объединения Уралмаш" (72) Е.Г. Зиновьев, В.П. Шерстобитов и В.П. Тихонов (53) 621.771.23-503.51 (088.8) (56) Третьяков А.В. и др. Установка комбинированного изгиба рабочих валков для регулирования профиля и формы тонколистного проката: труды

ВНИИметмаш, 1977, 11 - 51-У1, с. 38, рис. 5.

Зиновьев Е.Г. и др. Дискретный преобразователь давления. — "Вестник машиностроения", 1983, У 7, с. 32, рис. 1. (54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ИЗГИБА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, содержащее дискретный многоплунжерный мультипликатор одностороннего действия, включающий мультипликаторный гидроцилиндр с выходной штоковой полостью высокого давления и входной поршневой полостью низкого давления, у которого выходная полость соединена через рабочую напорную гидролинию высокого давления с силовыми цилиндрами, сочлененными с подушками прокатных валков, а шток жестко соеди нен через траверсу со штоками парных регулирующих поршневых гидроцилиндров имеющих входные поршневые полости низ кого давления и штоковые полости, блок регулирования, состоящий из гидрораспределителя с электромагнитным приводом в количестве на один больше числа парных регулирующих поршневых

„„Я0„„1202654 А гидроцилиндров, у которых цилиндровые подводы индивидуально соединены соответственно с входной полостью мультипликаторного гидроцилиндра и входными поршневыми полостями парных регулирующих поршневых гидроцилиндров, напорные подводы соединены с напорной гидролинией низкого давления, а сливные подводы — с всасывающей гидролинией промежуточного гидробака, блок зарядки-разрядки, состоящий из гидрораспределителя с электромагнитным приводом и гидрозамка, нормально закрытая полость которого соединена вспомогательной напорной гидролинией высокого давления с .выходной полостью мультипликаторного гидроцилиндра, а управляющая и нормально открытая полости соединены с цилиндровым подводом гидрораспределителя, блок электроуправления, соединенный с конечными выключателями, задатчиком давления и электромагнитным приводом всех гидрораспределителей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества листового проката, оно снабжено аккумуляторным источником высокого давления, гидравлическим блоком коррекции, включающим гидрозамок и регулируемый гидродроссель, и блоком демпфирования, включающим гидрораспределители с электромагнитным приводом в количестве, равном числу парных регулируемых поршневых гидроцилиндров, причем аккумуляторный источник высокого давления соединен второй дополнительной напорной гидролинией высокого давления с напорными подводами гидрораспределителя блока демпфирования и блока зарядки-разрядки, сливные подводы этих гидрораспределителей соединены с всасывающей гидролинией промежуточного гидробака, цилиндровые подводы гидрораспределителей блока демпфирования индивидуально соединены с што- ковыми полбстями парных регулирующих поршневых гидроцилиндров, при

1202654 этом у гидрозамка блока коррекции управляющая полость соединена с цилиндровым подводом гидрораспределителя блока зарядки-разрядки, нормально закрытая полость соединена с напорной гидролинией низкого давления, а нормально открытая полость соединена через регулируемый гидродроссель блока коррекции со сливом, Изобретение относится к автоматизации прокатного производства, а именно к устройствам регулирования профиля и формы полос путем коррекции выпуклости рабочих валков в процессе прокатки, Целью изобретения является повышение качества листового проката.

На чертеже приведена гидравлическая схема устройства.

Устройство содержит дискретный многоплунжерный мультипликатор 1 одностороннего действия, включающий мультипликаторный гидроцилиндр 2 с выходной 3 и входной 4 полостями, у которого выходная полость 3 соединена рабочей напорной гидролинией

5 высокого давления с силовыми цилиндрами 6, сочлененными с подушками 7 прокатных валков, а шток 8 поршня мультипликаторного гидроцилиндра

2 жестко соединен через траверсу 9 со штоками 10-1.1, 12-13, 14-15 поршней парных регулирующих поршневых гидроцилиндров 16-17, 18-19, 20-21, имеющих входные поршневые полости

22-23, 24-25, 26-27 низкого давления и штоковые полости 28-29, 30-31, 3233. Кроме того, устройство имеет блок

34 регулирования, содержащий гидрораспределители 35136, 37 и 38: с электромагнитным приводом, у которых цилиндровые подводы индивидуально соединены соответственно с входной полостью 4 мультипликаторного гидроцилиндра 2 и входными поршневыми полостями 22-23, 24-25, 26-27 парных регулирующих поршневых гидроцилиндров 16-17, 18-19, 20-21, напорные подводы соединены с напорной гидролинией 39 низкого давления, а сливные!

40 тельной напорной гидролинией 46 высокого давления с выходной полостью

3 мультипликаторного гидроцилиндра 2.

Гидравлический блок 47 коррекции содержит гидрозамок 48 и регулируемый гидродроссель 49, при этом у гидрозамка 48 управляющая полость соединена с цилиндровым подводом гидрораспределителя 44 блока зарядки-разрядки 43 нормально закрытая полость—

7 с напорной гидролинией 39 низкого давления, а нормально открытая полость— через регулируемый гидродроссель 49 со сливом, Блок 50 демпфирования включает гидрораспределители 51-53 с электроуправлением, у которых напорные подводы соединены с аккумуляторным источником 42 высокого давления, цилиндровые подводы — со штоковыми полостями 28-29, 30-31, 32-33 парных регулирующих гидроцилиндров 16-17, 18-19, 20-21> а сливные подводы — с всасывающей гидролинией 40 промежуточного гидробака 41, подводы — с всасывающей гидролинией

40 промежуточного гидробака 41, Аккумуляторный источник 42 настроен на давление, превышающее максимальное рабочее давление в 1,2 — 1,3 раза.

Блок зарядки-разрядки 43 включает гидрораспределитель 44 с электромагнитным приводом и гидроэамок 45, при этом у гидрораспределителя 44 напорный подвод соединен с аккумуляторным источником 42 высокого давления, сливной подвод, — с всасывающей гидролинией 40 промежуточного гидробака

41, а цилиндровый подвод — с управляющей и нормально открытой полостями гидрозамка 45, у которого нормально закрытая полость соединена вспомога!

202654

25

55

Блок 54 электроуправления соединен с электромагнитным приводом гидрораспределителей 35;. 36, 37, 38, 44, 51, 52 и 53, эадатчиком 55 давления и конечными выключателями 56 и 57 .

Устройство работает следующим образом.

Величина необходимого давления в силовых гидроцилиндрах 6 задается задатчиком 55 давления ° При этом через блок 54 электроуправления последовательно набираются комбинации включения и отключения электромагнитов гидрораспределителей 35 — 38 блока 34 регулирования, При включенных электромагнитах гидрораспредели-телей 35 — 38 во входные полости 4, 22 — 23, 24-25, 26-27 подается давле,ние из напорной гидролинии 39 низкого давления, а при отключенных электромагнитах входные полости 4, 22-23, 24-25, 26-27 соединяются с всасывающей гидролинией 40 промежуточного гидробака 41. Промежуточный гидробак 41 предназначен для заполнения жидкостью входных полостей 4, 22-23, 24-25, 26-27 и штоковых полостей 28-29, 30-31, 32-33 по принципу сообщающихся сосудов. Каждой комбинации. подачи (кодовая команда 1) и отсутствия (кодовая команда О) давления во входных полостях 4, 2223, 24-25, 26-27 соответствует фиксированное значение коэффициента мультипликации, определяющее величину ступени, рабочего давления. Синхронно с включением электромагнитов гидрораспределителей 35-37 и подачей во входные полости 22-23, 24-25, 26-27 жидкости из напорной гидролинии 39 низкого давления включаются кратковременно электромагниты гидрораспределителей 51 — 53 блока 50 демпфирования и в штоковые полости

28-29, 30-31, 32-33 подается демпфирующая порция жидкости из аккумуляторного источника высокого давления, При этом за счет противоположно направленных сил гидравлических ударов динамические пики давления, возникающие в переходном режиме, демпфируются, обеспечивая качественный переходный режим процесса дискретного регулирования гидравлического давления.

Демпфирование динамических пиков давления, возникающих при подаче жидкости низкого давления во входную полость 4, производится за счет синхронной подачи демпфирующих порций жидкости высокого давления в холостые, в данн и комбинации, штоковые полости 28-29, 30-31, 32-33 парных регулирующих гидроцилиндров 16-17, 18-19, 20-21.

По мере опорожнения выходной полости 3 комплект поршней со штоками

8, 10-11, 12-13, 14-15, объединенными траверсами 9, выдвигается, и в,. его,крайнем верхнем положении срабатывает конечный выключатель 57, дающий команду на заполнение опорожненной выходной полости 3. При этом срабатывает электромагнит гидрораспределителя 44 блока зарядки-разрядки 43 и жидкость из аккумуляторного источника 42 высокого давления через гидрозамок 45 подается в выходную полость 3 мультипликаторного гидроцилиндра 2. За счет гарантированного перепада между. высоким давлением аккумуляторного источника 42 высокого давления и текущим рабочим давлением в выходной полости 3 происходит заполнение выходной полости 3 жидкостью путем принудительного вдвижения комплекта поршней со штоками

8, 10-11, 12-13, 14-15 в исходное положение. При вдвижении поршней со штоками 8, 10-11, 12-13, 14-15 происходит вытеснение жидкости из холостых входных полостей 4, 22-23, 26-27 во всасывающую гидролинию 40 промежуточного гидробака 41, а из рабочих входных полостей 4, 22-23, 24-25, 26-27 — в напорную гидролинию 39 низкого давления. Для поддержания в выходной полости 3 заданной величины рабочего давления гидравлическое сопротивление напорной гидролинии 39 низкого давления уменьшается (корректируется) за счет регламентированного сброса на слив объема жидкости из рабочих входных полостей 4, 22-23, 24-25, 26-27 через короткий отрезок напорной гидролинии низкого давления, гидрозамок 48 и регулируемый гидродроссель 49. Гидрозамок 48 открывается синхронно с гидрозамком 45, Гид1равлическое сопротивление выдавлива-: нию в слив объема рабочей среды иэ рабочих входных полостей 4, 22-23, 24-25, 26-27 регулируется заранее гидродросселем 49. Окончание заполнения жидкостью выходной полости 3 фиксируется конечным выключателем 56, 1202654 может давле57

Составитель Ю, Рыбьев

Техред З.Палий Корректор Л. пилипенко

Редактор О. Бугир

Заказ 8350/8 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 дающим команду на отклонение электромагнита гидрораспределителя 44 блока зарядки-разрядки 43 ° В процессе зарядки выходной полости 3 производится регулирование ния.