Устройство для изготовления армокаркасов негабаритных напорных водоводов

Устройство для изготовления армокаркасов негабаритных напорных водоводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1202672 А (1)4 В 21 F 27/10

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ й„»,, "-"-:МД:А.АЕ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ );:."".""::,:,18/

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3765312/25-12 (22) 04.07.84 (46) 07.01.86, Бюл. 1Б 1 (71) Специальное конструкторское бюро "Ленгидросталь" (72) З.Б.Бимон (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1117111, кл. В 21 F 27/12, 1982. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМОКАРКАСОВ НЕГАБАРИТНЫХ

НАПОРНЫХ ВОДОВОДОВ, включающее смонтированные на станине приводную планшайбу, закрепленную на планшайбе оправку со средством для зажима конца проволоки и механизмом освобождения навитого каркаса и установленный с возможностью перемещения вдоль оси оправки суппорт с подающими роликами, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества армокаркасов, оно имеет дополнительную неприводную кольцевую планшайбу, размещенную концентрично приводной планшайбе, вторую оправку, закрепленную на кольцевой планшайбе концентрично первой оправке, и средство для фиксации неприводной планшайбы относительно станины и приводной планшайбы, при этом первая оправка состоит из шарнирно закрепленных по окружности приводной планшайбы стоек, имеющих в сечении форму секторов, кинематически связанных с механизмом освобождения каркаса, и шарнирно закрепленных на стойках элементов шагообразования спирали каркаса, выполненных в виде поворотных кронштейнов, а вторая оправка состоит из жестко закрепленных по окружности неприводной оправки стоек и ша ни но зак епленных нирно закреплен на приводной планшайбе, а верхний шарнирно соединен посредством тяги со стойкой первой оправки. р р р на стойках элементов шагообразования спирали каркаса, выполненных в виде поворотных кронштейнов.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что элементы шагообразования смонтированы на С стойках с возможностью вертикально с

ro установочного перемещения.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет смонтированное на суппорте вальцовочное устройство.

1Р

4. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет О дополнительные съемные стойки, нижний конец каждой из которых шар- ф 202672

Изобретение относится к области гидротехнического строительства, а именно к устройствам для изготовления армокаркасов железобетонных (сталежелезобетонных) напорных негабаритных трубопроводов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и по35 вьппение качества армокаркасов.

На фиг.1 изображено предлагаемое

10 устройство, план, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез

В-В на фиг.1; на фиг.5 — установка съемных стоек, предназначенных для изменения внутреннего диаметра армокаркаса, на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.7 — разрез Д-Д на фиг,2..

Устройство содержит концентричные внутреннюю 1 и наружную 2 оправки и подвижный в осевом направлении суппорт 3 с механизмом 4 подачи арматуры 5.

Внутренняя оправка 1 содержит равномерно размещенные по окружности стойки 6, выполненные в поперечном сечении в виде секторов и смонтированные на планшайбе 7 с возможностью ограниченного поворота в плоскости, проходящей через ось оправки. Поворот стоек 6 осуществляется посредством винтового механизма 8 с приводом 9, винт 10 которого шарнирно соединен тягами 11 со стойками 6 °

Наружная оправка 2 содержит равномерно размещенные по окружности стойки 12, закрепленные на кольцевой планшайбе 13. Планшайбы 7 и 13 40 оправок 1 и 2 смонтированы посредством .кольцевых рельсовых направляющих 14 и 15 соответственно на опорных катках 16 и 17, установленных на фундаменте. Планшайба 7 внутрен- 45 ней оправки 1 кинематически связана с приводом 18 поворота оправки.

Планшайба 13 наружной оправки 2 оснащена выполненными в виде выдвижных сцепов устройствами 19 фиксации 50 относительно планшайбы 7 и смонтиpoBBHHbIM на фундаменте устройством

20 фиксации относительно фундамента.. На стойках 6 и 12 устройства смонтированы с возможностью вертикального установочного перемещения полосы 21, несущие шаговые элементы

22, выполненные в виде поворотных кронштейнов и предназначенные для фиксации положения витков спиралей.

Устройство содержит смонтированное на суппорте 3 вальцовочное устройство 23, включающее стационарные ролики 24 и ролик 25, соединенный шарнирно посредством звена 26 с винтовым механизмом 27 ° Вальцовочное устройство 23 предназначено для предварительного изгиба арматуры

5 по радиусу, величина которого значительно меньше радиуса внутренней спирали армокаркаса, что обеспечивает безопасность обслуживающего персонала в случае обрыва арматуры вследствие прижима свободного конца арматуры к барабанам оправки.

На компенсационном участке трубопровода в местах размещения кольцевых ребер внутренний диаметр армокаркаса несколько больше, чем «а остальных участках. Для обеспечения возможности изготовления такого армокаркаса устройство оснащено дополнительно съемными стойками 28, нижний конец которых закреплен шарнирно на планшайбе 7, а верхний связан шарнирно со стойками 6 посредством тяг 29.

Крепление арматуры 5 к планшайбам 7 и 13 осуществляется идентично путем приварки конца арматуры к свободному концу Г-образного стержня 30, второй конец которого размещен в отверстии соответствующей планшайбы на расстоянии от центра планшайбы, равном радиусу внутренней или наружной спиралей армокаркаса.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении суппорт 3 с механизмом 4 подачи арматуры находится в крайнем .нижнем положении.

Стойки 6 внутренней оправки 1 устанавливаются посредством винтово—

ro механизма 8 с приводом 9 в строго вертикальное положение, Полосы

21 выставляются таким образом, чтобы шаговые элементы 22 стоек 6 и 12 равномерно разместились по ходу теоретической траектории спирали, Непрерывный стержень арматуры 5 подается механизмом 4.к вальцовочному устройству 23, изгибается, затем.конец арматуры приваривают к

Г-образному стержню 30, закрепляя таким образом арматуру на планшай1202672 бе 7 внутренней оправки 1. При этом планшайба 13 фиксируется устройством 2(1 относительно фундамента, а сцепы устройств 19 фиксации задвинуты, обеспечивая тем самым возможность поворота планшайбы 7 относительно планшайбы 13 наружной оправки 2. Затем одновременным включением механизма перемещения (не показан) суппорта 3 и привода 18 поворота оправки осуществляется навинка спирали на внутреннюю оправку 1.

При этом за один оборот планшайбы суппорт 3 поднимается на величину, равную шагу витков спирали. Фиксация положения навиваемого на внутреннюю оправку 1 арматурного стержня осуществляется шаговыми элементами 22, выполненными в виде поворотных кронштейнов. Высота навиваемой спирали (размер звена армокарка са) зависит от грузоподъемности обслуживающего устройства. крана и колеблется в пределах 3-6 м в зависимости от диаметра арматуры. Первый и последний витки спирали навиваются при неподвижном суппорте и замыкаются, создавая жесткую конструкцию спирали. По окончании внутренней спирали армокаркаса производится обрезка арматуры.

Затем посредством выдвижных сцепов 19 проивзодится фиксация планшайбы 13 относительно планшайбы 7 и расфиксация ее относительно фундамента посредством устройства

20, выполненного в виде выдвижного упора.

Затем по периметру внутренней спирали устанавливаются и приварива- . ются к ней продольные фермы армокаркаса и элементы их раскрепления, причем диаметр описанной окружности, образованный фермами несколько больше диаметра наружной оправки 2, стойки 12 которой оказываются размещенными с зазором между фермами и эле% ментами из раскрепления (фиг.3).

После этого суппорт 3 вновь устанавливается в крайнее нижнее положение, непрерывный стержень арматуры. крепится к планшайбе 13 наружного барабана.

50 доемкость изготовления армокаркасов, высвободить оборудование (устройство для навивки спирали другого типоразмера и стенд для монтажа и сварки армокаркаса) а также обеспечивает. возможность изготовления любого типоразмера армокаркасов из арматуры любого диаметра.

Затем включением привода 18 поворота оправки и механизма перемещения суппорта 3(ло аналогии с внутренней спиралью) производится навивка наружной спирали армокаркаса теперь уже на продольные фермы. Ири этом стойки 12 наружной оправки 2 служат только для размещения на них шаговых элементов 22, выполненных в виде поворотных кронштейнов и предназначенных для фиксации положения витков спирали, а между наружной спиралью и стойками 12 образуется зазор.

По окончании навивки наружной г спирали производится ее приварка к продольным фермам армокаркаса, после чего готовое изделие снимается с устройства. Для этого посредством винтового механизма 8 производится поворот стоек 6 внутренней оправки 1 на угол, достаточный для создания зазора между стойками 6 и внутренней спиралью армокаркаса (фиг.2), При подъеме армокаркаса шаговые элементы 22 поворачиваются под воздействием витков спирали вверх, пропуская армокаркас. После съема изделия шаговые элементы 22 под действием момента от собственного веса вновь занимают исходное положение

Для изготовления армокаркаса с большим внутренним диаметром производится установка дополнительных стоек 28 и последующая навивка на них внутренней спирали.

Предлагаемое изобретение по сравнению с известным позволяет осуществить изготовление армокаркаса негабаритных напорных водоводов за одну установку, что обеспечивает высокую точность (по форме .и размерам), а следовательно, и качество изготовления ° Кроме того, устройство позволяет снизить тру1202672

lЬюнена. секпюрод По окские сеитщюо род при смж ариакаркаса ириске слцаакей

Фиг.2

1202672 некие аиксамера гэене икаркаса

r-г акамеиик саимгагпора ари адийке саираюи

Я г5

ВНИИПИ Заказ 8351/9 Тираж 646 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, I