Способ определения оптимальной скорости резания при обработке труднообрабатываемых сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3767074/25-08 (22) 05.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. № 1 (,71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) А.Л. Иайтаков, M.À. Шатерин и M.Т. Коротких (53) 621.941.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 570455, кл. В 23 В 1/00, 1977. (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ

ТРУДНООБРАБАТЬВАЕМЫХ СТАЛЕЙ, вклю„ЯУ„„12О27Д А чающий плазменный нагрев срезаемого .слоя заготовки, определение температуры резания на различных скоростях резания и построение графика зависимости температуры резания от скорости резания, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости способа, определяют температуру резания при обработке с нагревом и без него и на графиках зависимости температуры резания от скорости резания находят оптимальную скорость резания как скорость, соответствующую точке пересечения указанных графиков.

1 120

Изобретение относится к механической обработке металлов с нагревом и может быть использовано для назначения режимов обработки, обеспечиваю щих минимальную интенсивность и максимальную размерную стойкость твердосплавного режущего инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов на различных типах станков.

Цель изобретения — снижение трудоемкости способа путем определения температуры резания при обработке с нагревом (н,) и без него (нг ) и нахождения на графике н,, =f(V) оптимальной скорости резания V, как а скорости, соответствующей точке пересечения н, и н

На чертеже показаны графики зависимостей температуры резания при обработке с нагревом н и беэ него н, износа по задней грани h (время резания — 20 мин) от скорости резания V при строгании стали М76 резцом с твердым сплавом Т5К10 (глубина резания 6 мм, подача

1,5 мм/дв.х, ток дуги 220А напряжение дуги 1008).

Анализ представленных графиков показывает, что минимальный износ имеет место при скорости резания

Ч=12 м/мин. Данной скорости соответствует и точка пересечения н и н . Это соответствие объясняется следующим образом. Как известно, температура резания н при резании с нагревом складывается из двух составляющих: температуры предварительного подогрева н и температуры

Ф резания, возникающей в результате пластической деформации обрабатываемого материала н, т.е. н = н„ + н

Способ заключается в следующем.

По результатам кратковременных температурных испытаний находят зависи2714 2 мость температур резания от скорости резания н„ =f(V), по точке пересечения определяют оптимальную скорость резания.

При скоростях резания V меньше

V прирезцовые слои обрабатываемой стали разогреваются выше температуры красностойкости резца (так как велика н „, зависящая также от V), 1ð что ведет к его повышенному износу.

По мере увеличения V и ее приближения к Uo происходит снижение температуры н „ и в то же время мала и н, так как под воздействием нагрева обрабатываемая сталь разупрочняется. Вследствие этого износ (h ) уменьшается и принимает минимальную величину при V=V . С возрастанием

Ч свыше V, степень теплового разуп2р рочнения, вызванного предварительным нагреванием, снижается, что в свою очередь ведет к усилению как абразивно †механическо, так и адгезионного износа инструмента. Точке пе21 региба кривой h>=f(V) (т.е. при

V=V ) соответствует и пересечение кривой нг (резание беэ нагрева) с кривой н 1 (резание с нагревом).

При резании без нагрева с ЧИЧЧО велики силы резания, что вызывает повышенный абразивно-механический износ инструмента. За точкой пересечения, т.е. при Ч)ЧО, температура реэания н становится (несмотг

35 ря на то, что н =О) больше и,, что вызвано резким ростом но вызванной большим сопротивлейием срезу обрабатываемой стали. Это также вызывает повышенный износ инструмента.

Предложенный способ позволяет быстро и точно определить оптимальную скорость резания при обработке труднообрабатываемых материалов.

1202714

hy, lgll

07

0Z

Составитель В. Паршин

Редактор А. Шандор Техред Т.Тулик Корректор С. Черни

Заказ 8354/11 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4