Устройство для предохранения инструмента от перегрузок

Устройство для предохранения инструмента от перегрузок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ССХОЗ СОВЕТСН! 1Х

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

«фЬ фь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3773945/25-08 (22) 20.07,84 (46) 07.01.86. Бкл. Р 1 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) И.I|.Òâåðñêorr и А.Г. ЩерСап х (53) 621.953.8-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 560705, кл. В 23 В 47/32, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПР1Ц!ОХРАНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ОТ ПЕРЕГРУЗОК при сверлении, содержащее упругий элемент в виде двух цилиндрических пружин, предназначенных для соединения приводного вала с инструмен 50,1 В 23 В 47/24//В 23 В 47/32 тальным шпинделем, установленных соосно, и элемент, установленныи с воэ. ложностью осевого перемещения и предиазначе1 пый для взаимодействия с да гиком системы автоматическогоо управления подачей инструмента, о т л и ч з о щ е е с я там, что, с целью свь.п ения его чувствительности, пружины выполнены с противоположным направлен ем навив си и установлены од..а за другой, а подвижный в осевом направлении элемент выполнен в виде диска, размещен между пружинами и жестко с ними связан.

t 1202

Изобретение относится к металло- " . режущим станкам, в частности к устройствам для предохранения инструментов, например сверл малого диаметра, от перегрузок по крутящему моменту.

Целью изобретения является повышение чувствительности устройства путем исключения дополнительных сил трения; не связанных с.резанием.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Приводной вал 1, установленный в пиноли 2 посредством упругого

15 элемента, выполненного в виде двух цилиндрических пружин 3 и 4 связан с инструментальным шпинделем, 5, расположенным в стакане 6, который размещен в корпусе 7.

Цилиндрические пружины 3 и 4 выполнены с противбположным направлением навивки. Так, например, пружина 3 выполнена с правым направлением навивки и жестко связана с приводным валом 1, а пружина 4— с левым направлением навивки и жестко связана с инструментальным шпинделем 5. Корпус 7 посредством резьбового соединения связан с пинолью

2. Между пружинами 3 и 4 установленлен подвижный в осевом направлении элемент 8, выполненный в виде диска, жестко с ним связан и предна1

744

2 значен для взаимодействия с датчиком 9, установленным на крышке 10 корпуса 7 системы 11 автоматического управления привода 12 подачи инструмента.

Устройство работает следующим образом.

Вращением от привода (не показано) передается приводному валу

1 и от него через пружину 3, диск

8 и пружину 4 инструментальному шпинделю 5. При возрастании крутящего момента на инструменте происходит угловое смещение инструментального шпинделя 5 относительно приводного вала 1. При этом пружина 3, закручиваясь, увеличивается в длину, а пружина 4, раскручиваясь, уменьшается в длину. В результате диск 8 перемещается. вниз, изменяя зазор А между диском 8 и датчиком 9. Датчик 9 регистрирует изменение зазора о, и выдает сигнал системе автоматического управления (САУ) 11 ° Начиная с определенного зазора с, определяемого настройкой упругого элемента, САУ на максимально допустимый для данного инструмента крутящий момент, от САУ 11 поступает команда привода 12 подачи на уменьшение или прекращение подачи режущего инструмента, 1202744

Заказ 8356/13

Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Моск.за, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Кутурин

РедактоР Н.ПУшненкова ТехРед A.Войно Корректор M.Максимишинец