Устройство для обработки труб

Устройство для обработки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3770347/25-08 (22) 13.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. М 1 (71) Киевский филиал Специального конструкторского бюро "Газстроймашина" (72) А.М.Гольденберг, А.M.Пиценко, Ю,В.Овчинников и В.Н.Иванов (53) 621.8-209.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 348306, кл. В 23 )) 21/04, 1972. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТРУБ, содержащее корпус, на котором

„„SU„„1202756 A

„,„4 в 23 в 21!04 смонтированы механизм закрепления устройства на обрабатываемой трубе, опору, на которой установлена планшайба с обрабатывающим инструментом и привод ее вращения, о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что, с целью повыше.ния надежности его в работе и ремонтопригодности, опора выполнена с

1 возможностью осевой и радиальной регулировок и представляет собой два замкнутых ряда конических роликов, причем ролики каждого ряда расположены напротив друг друга и установлены попарно на общей оси и по меньшей мере один ролик из пары снабжен компенсатором, например пружинным.

1202756

Изобретение относится к оборудованию для обработки труб и может быть использовано при подготовке кромок труб перед сваркой, а также при отрезке участков труб в полевых условиях на строительстве магистральных трубопроводов.

Целью изобретения является повыше—— ние эксплуатационной надежности и ремонтопригодности устройства. >Q

Поставленная цель достигается путем выполнения опоры в виде двух замкнутых рядов роликов, выполненных регулируемыми в осевом и радиальном направлении, "5

На фиг.1 показано устройство для обработки труб. разрез; на фиг.2 узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — вид Л на фиг.1.

Устройство для обработки труб со- >О держит корпус 1 с зажимами 2, кольцевую план-шайбу 3 с держателем 4 в котором закреплен обрабатывающий инструмент 5 (например, резец).

На корпусе 1 установлен привод 6 25 с ведущим зубчатым колесом 7 для вращения план-шайбы 3, состоящей из двух взаимно центрированных ободов 8 и 9, соединенных между собой посрецством болтов 10. Внешний обод 8 снабжен зубчатым венцом 11, находящимся в зацеплении с ведущей шестерней 7.

Внутренний обод 9 снабжен двумя коническими опорными поверхностями

12 и 13, противоположно направленны- З5 ми о

На корпусе 1 по окружности установлены оси 14, имеющие возмо>кность вращения в подшипниках 15, На осях 14 установлены конические )о ролики 16 и )7, причем ролики 16 размещены с образованием одного ряда и с обеспечением контактирования с конической поверхностью 12 внутреннего обода план-шайбы 3, а ролики 17 размещены с образованием другого ряда и с обеспечением контактирования с конической поверхностью 13 внутреннего обода 9 план-шайбы 3. Для исключения проворота роликов 16 и >))

17 относительно оси 14 установлена направляющая шпонка 18. Между роликами 17 и буртом осей 14 установлены регулировочные шайбы 19. На осях

14 размещены компенсаторы в виде тарельчатых пружин 20, установленные с упором в торцы роликов 16, и регу лировочные гайки 21. В стенке 22 обода 8 выполнены окна 23.

Устройство работает следующим об— разом.

Устройство устанавливают на обрабатываемой трубе и фиксируют посредством зажимов 2. Затем включается привод 6, и вращающий момент от ведущей шестерни 7 передается на план-шайбу 3. Установленный в держателе 4 резец 5 обрабатывает трубу, вращаясь вокруг нее. При вращении план-шайба 3 опирается на коничес— кие ролики 16 и 17 опорными коническими поверхностями 12 и )3 внутреннего обода 9. При этом ролики 16 и 17 вращаются вместе с осями 14 в подшипниках 15..

Постоянное контактирование роликов 16 и 17 с опорными коническими поверхностями )2 и 13 внутреннего обода 9 план-шайбы 3 обеспечено эа счет постоянного поджима со стороны тарельчатых пружин 20.

Ролики 16 и )7 orðÿíè÷èâàþò положение план-шайбы 3 относительна корпуса 1 как н радиальном, так и в продольном направлении. Радиальная и продольная регулировка положения план-шайбы 3 осуществляется путем натяжения тарельчатых пружин 20, а именно ослаблением одних из пружин

20 и увеличением затяжки диаметрально расположенных им пружин 20 и подбором толщины шайб 19.

При обработке труб различного типа (например, сварных., многослойных и т.д.), а также труб, имеющих большую эллцпсность, корпус 1 имеет различную деформацию., оси 14 занимают относительно план-шайбы 3 различное р ади альное положение, что компенсируется благодаря постоянному поджиму роликов 16 к план-шайбе 3 посредством силового воздействия тарельчатых пружин 20. Регулировка предваритель— ного эажатия пружин 20 осуществляется посредством гаек 2), доступ к которым осуществляется через окна 23.

Устройство конструктивно просто, надежно в эксплуатации, позволяет производить обработку труб в полевых условиях.

)202756

1202756

Составитель А. Корнилов

Редактор Н,Пушненкова Техред Ж.Кастелевич Корректор B° . Синицкая

Заказ 8357/14 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4