Способ обработки зубьев косозубого цилиндрического колеса

Способ обработки зубьев косозубого цилиндрического колеса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 23 F 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ тспщр,, " Му

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 5 (21) 3772922/25-08 (22) 16.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. Я 1 (» ) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

ИЦНИИТМАШ!1 (72) Г.Г.Овумян (53) 621. 923.6.06(088 ° 8) (56) Овумян Г.Г. Повышение производительности и качества чистого зуборезания. M. Машиностроение, 1979, с. 31. (54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ

КОСОЗУБОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО КОЛЕСА в условиях непрерывного обката инструментов с двумя режущими кромками при

его подаче параллельно оси обрабатываемого колеса с обработкой каждой из режущих кромок одной стороны зуба при повороте колеса на угловой шаг за один оборот инструмента, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, инструмент устанавливают так, чтобы межосевой перпендикуляр между инструментом и колесом пересекал его режущие кромки в точках начала их резания, расположенных на одном диаметре и на одинаковом расстоянии от оси инструмента °

12027!

20

Составитель E,Ñåìåíüêoâà

Редактор Н,Пушненкова Техред Ж.Кастелевич Корректор В.Синицкая

Заказ 8357/14 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов резанием и касается способа обработки зубьев цилиндрического колеса, который может быть использован в машиностроении при изготовлении цилиндрических косозубых колес с модификацией у торца зуба.

Целью изобретения является повышение производительности за счет одновременной обработки обеих сторон зуба.

На фиг. I показан инструмент и обрабатываемое колесо, вид сбоку; на фиг.2 — положение режущих кромок относительно перпендикуляра между осями инструмента и колеса.

Способ осуществляют следующим образом.

Ось инструмента 1 0 0 располагают под углом к торцовой плоскости колеса 2, Инструменту 1 и колесу 2 сообщают вращение вокруг осей 010 1 и 0<0g соответственно таким образом, что одному обороту инструмента i co64 2 ответствует поворот колеса 2 на угол, равный одному угловому шагу его зубьев, В процессе обработки режущая кромка пересекает перпендикуляр между осями инструмента и колеса в точке, расположенной в начале ее рабочего участка AB. Боковая поверхность зуба колеса занимает при этом положение L . .После поворота инструб мента на 180 вторая режущая кромка !, обрабатывающая противоположную сторону зуба, проходит через точку

Р в начале своего рабочего участка а эуб колеса занимает положение

Р. Сообщив инструменту подачу в направлении, параллельном оси колеса по стрелке Е, перемещают его в указанном направлении до получения заданной протяженности участка модификации вдоль линии зуба. Таким образом, обрабатывают одновременно две стороны зубьев, что в два раза повышает производительность обработки.