Способ правки шлифовального круга

Способ правки шлифовального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) )) 4 В 24 В 53/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ где 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 I ) 37 64991 /25-08 (22) 05 . 07 . 84 (46) 07.01.86. Бюл. Ф 1 (71) Пермский политехнический институт (72) В.И. Свирщев, А.Н. Паршаков и П.Н. Стефаненков (53) 621.922.029(088.8) (56) Ящерицын П.И., Жалперович Е.А.

Шлифование металлов. Минск: Беларусь, 1963, с. 233. (54)(57) СПОСОБ ПРАВКИ IIIJIMOBAJIbHOFO

КРУГА однокристальным правящим инструментом, который располагают со смещением его осевой линии относительно радиального направления и перемещают вдоль образующей круга с величиной подачи на оборот круга меньшей, чем величина площадки рабо" чей поверхности правящего инструмента в направлении подачи, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости круга за счет формирования в процессе правки на

его рабочей поверхности регулярного макрорельефа, инструмент устанавливают с возможностью колебаний в плоскости вращения круга перпендикулярно осевой линии, при этом частоту собственных колебаний инструмента задают в соответствии с зависимостью .= (1- > ), где 1 ) — целое число (1,2,3...); — частота вращения шлифовального круга, Гц, .а величину смещения осевой линии инструмента относительно радиального направления выбирают равной о

Cl = — — ) к радиус шлифовального круга, мм; величина площадки на рабочей поверхности правящего инстру— мента в направлении подачи, мм; поперечная подача инструмента, мм/об круга; коэффициент сопротивления колебательной системы, кг/с; собственная частота колебаний правящего инструмента в тангенциальном направлении, Гц; тангенциальное давление на правящий инструмент при правке, El/мм

1202833 где R !

f5

ВНИИПИ Заказ 8362/17 Тираж 768 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании деталей из материалов с повышенной чувствительностью к условиям обработки.

Цель изобретения — повышение стойкости шлифовального круга за счет формирования в процессе правки колеблющимся инструментом регулярного макрорельефа на его рабочей поверхности.

На фиг. 1 показана схема правки; на фиг. 2 — геометрические параметры контакта правящего инструмента со шлифовальным кругом.

Правящему инструменту 1 с выпуклой рабочей поверхностью, установленному со смещением q относительно оси шлифовального круга 2 в направлении его вращения, сообщают перемещение вдоль образующей вращающегося шлифовального круга с величиной подачи Ь, меньшей, чем величина площадки рабочей поверхности правящего инструмента, причем правку выполняют инструментом, имеющим возможность колебаний перпендикулярно его осевой линии 00 с частотой собственных колебаний, задаваемой в соответствии с выражением — (N- - )1, 1 где 1! — целое число (1, 2, 3... ); — частота вращения шлифовального круга, Гц.

Перед проведением правки правящий инструмент выставляют со смещением относительно радиального направления на величину о радиус шлифовального круга, мм; величина площадки на рабочей поверхности правящего инструмента, мм; поперечная подача правящего инструмента, мм/об круга; коэффициент сопротивления, кг/с; собственная частота колебаний правящего инструмента в тангенциальном направлении, Гц; тангенциальное давление при правке на правящий инструмент, Н/мм .

25 Задание собственных колебаний инструмента в тангенциальном направлении и смещение его рабочей вершины на вполне конкретную величину позволяет за счет устойчивых автоколебаний правящего инструмента сформировать на рабочей поверхности кру.га регулярный макрорельеф, а следовательно, повысить режущие свойства и стойкость абразивного инструмента

35 при обработке.