Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей

Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS СОВЕТСКИХ

couwl

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 28 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ (21) 3645783/29-33 (22) 26.09.83 (46) 07.01.86. Бюл. N 1 (.71) Республиканское проектно-технологическое производственное объединение "Росоргтехстрой" (72) О.М. Лунин, Л.1I. Туляков и Н.В. Зуб (53) 666.97.033(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1084142, кл. В 28 В 21/00, 1981.

: (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ, содержащее аппарат с выпускным окном для подачи бетонной смеси и бобины для навивочного материала, расположенные над цилиндрическим сердечником, консольно установлен-. ным на опоре, транспортирукщий механизм и привод вращения устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, транспортирукв(ий механизм выполнен в виде замкнутых тяговых элементов с ведомыми и ведущими роликами, установленными по торцам сердечника, ветви замкнутых тяговых элементов равномерно расположены по окружности сердечника, а ведущие ролики связаны между собой при помощи синхронизирующего механизма, соединенного с приводом вращения устройства.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что сердечник выполнен с пазами для размещения ветвей тяговых элементов, а выпускное окно подающего аппарата размещено между осями бобин навивочного материала.

Ф 12028

Изобретение относится к области производства строительных изделий, а именно к устройствам дЛя изготовления трубчатых изделий из твердеющих смесей. 5

Цель изобретения — повышения производительности.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг ° 3 — иэ- 10 делие, разрез; на фиг. 4 — устройство, разрез; на фиг. 5 — разрез

Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез

В-В на фиг. 4.

Устройство для изготовления труб- 15 чатых изделий имеет цилиндрический сердечник 1, консольно насаженный на опоре 2, соединенной через редуктор 3 с приводом 4 вращения устройства. На опоре 2 в подшипниках смон- 20 тирована червячная шестерня 5, выполненная совместно с цилиндрической шестерней 6. Шестерни 5 и 6 образуI ют синхронизирующий механизм и установлены на опоре 2 свободно с возможностью вращения. Шестерня 6 входит в зацепление с шестерней быстроходного вала 7, соединенной с приводом 4.

Быстроходный вал 7 и опора 2 установлены в подшипниках 8, Червячная шестерня 5 входит в зацепление с червячными колесами 9, размещенными по окружности цилиндрического сердечника 1.

К каждому червячному колесу 9 прикреплены ведущие ролики 10, выполненные в виде звездочек, которые могут вращаться на собственных осях, укрепленных на кронштейнах 11. На ведущих

10 и ведомых 12 роликах натянутые тяговые элементы в виде цепей 13, 40 наружные ветви которых проходят в пазах цилиндрического сердечника, выступая над поверхностью. Под сердечником 1 на собственных рамах установлень1 прижимные ролики 14. Для образования внутренней и наружной по-.

45 верхностей изделия 15 служат гибкие элементы, намотанные на бобины 16, В зависимости от ширины бумажной лен91 2 ты ось бобины устанавливается под некоторым углом e относительно оси сердечника 1. Для подачи твердеющей смеси между гибкими лентами,идущими от бобины 16, служит аппарат с выпускным окном 17. По ходу продвижения готового изделия установлено отрезное устройство 18. Готовое изделие имеет наружнюю и внутреннюю оболочки, между которыми размещена затвердевшая масса.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы заправляются гибкие ленты с бобин 16, для чего на сердечнике 1 образуют два-три витка без подачи твердеющей массы. Данную операцию производят и при замене израсходованных бобин 16. После опробывания натяжения и надежности запасовки лент из аппарата 17 подают твердеющую смесь, которая распре- . деляется между гибкими элементами.

Внутренний диаметр трубы калибруется цилиндрическим сердечником 1, наружный диаметр — роликами 14 ° Вращение от привода 4 через редуктор 3 и опору 2 передается на сердечник t. Одновременно через быстроходный вал 7 и шестерню 6 вращение передается на червячную шестерню 5, которая через колеса 9 вращает ролики 10. Суммируя вращение колес 9 вокруг опоры 2 и вращение шестерни 5 от вала 7, цепи

13 приобретают расчетную скорость перемещения совместно с изготавливаемым изделием. Перемещение готового изделия по сердечнику 1 производится за счет трения выступающих за поверхность сердечника цепей 13, причем за одни оборот сердечника готовая

1труба перемещается на шаг меньший, чем ширина ленты, которые соединяются "внахлест". Процесс изготовления изделия производится непрерывно и образующееся иэделие непрерывно сходит с сердечника 1. По пути движения готовое иэделие разрезается на заданной длины отрезки, 1202891

В-В б-б

Фиг. 5 .Фиг. б

BHHKlH Заказ 8368/20 Тираж 551 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 у t4

Puz. 2

/ (/ 1