Устройство для погрузки сыпучих материалов

Устройство для погрузки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

C0I0S СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И

1511 4 В 65 G 67/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к автои:комм свидктельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762491/27-11 (22) 26.06.84 (46) 07.01.86, Вюл. N 1 (71) Опытное проектно-конструкторско-технологическое бюро Сибирского ордена "Знак Почета" научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства и Сибирский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) В.Б.Тимошенко, M.È.Ðûæàíêîâ, Н.В.Краснощеков, Л.Э.Эбель, Н.А.Трусов и А.M.Êðèêîâ (53) 621.867(088.8) (56) Патент Англии Ф 1591732, кл. В 65 G 65/28, опублик. 1981. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО gJIH ПОГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее шнековый питатель и скребковый конвейер с расположенным параллельно оси шнекового питателя горизонтальным участком, смонтированным в желобе, причем шнековый питатель снабжен подпорной стенкой,перекрывающей по высоте верхний уровень скребков конвейера, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективностипогрузки путем улучшения заполнения скребкового конвейера, последний снабжен плавно сопряженным с горизонтальным наклонным участком, причем на желобе скребкового конвейера со стороны,противоположной зоне загрузки установлен отражатель материала.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что скребковый конвейер снабжен -установленным в конце его горизонтального.участка выравнивателем материала.

1 12

Изобретение относится к устройствам для механизации погрузочных работ в сельском хозяйстве, а именно к погрузке зерна.

Цель изобретения — повышение эффективности погрузки путем улучшения заполнения скребкового конвейера.

На фиг. 1 изображено устройство для погрузки сыпучих материалов,общий вид; на фиг. 2- — то же, вид сбоку; на фиг.. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг.2; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4 (привод рабочих органов).

Устройство для погрузки зерна содержит закрепленные на навесной системе базовой машины 1 шнековый питатель 2 со встречной навивкой и скребковый конвейер 3 со скребками 4 и нижней рабочей ветвью, причем и шнековый питатель 2, и скребковый конвейер 3 расположены перпендикулярно направлению движения погрузчика. Шнековый питатель 2.выполнен с подпорной стенкой .5. Загрузочный конвейер 3 имеет на рабочей ветви горизонтальный участок 6, помещенный в желоб 7 конвейера, причем подпорная стенка 5 шнекового питателя служит боковым ограждением желоба 7 со стороны загрузки, поэтому все зерно поданное шнековым питателем 2 на скребковый конвейер 3, перемещается скребками скребкового конвейера в транспортное средство. В начале горизонтального участка 6 в подпорной стенке 5 выполнено загрузочное окно 8, причем это окно расположено выше верхнего уровня акребков конвейера и по своим размерам выполнено таким, что охватывается цепным контуром скребкового конвейера З.Напротив загрузочного окна 8 на желобе 7 транспортера под углом к задней стейке желоба закреплен отражатель 9, позволяющий направить зерно на скребки и предотвратить его потери при загрузке. В конце горизонтального участка конвейера 3 установлен выравниватель 10, обеспечивающий равномерную загрузку скребков 4 по ширине. Для сокращения габаритных размеров погрузчика 1в транспортном положении наклонный участок скребкового конвейера 3 имеет шарнир 11 с устройством 12 для подъема

02984 2

10 вого питателя 2 подобрана таким об З0 разом, чтобы обеспечить полную печить падение зерна на среднюю

35 часть транспортера. Рабочая скорость погрузчика регулируется посредством гидравлического ходоуменьшителя базовой машины таким образом, чтобы

40 на его горизонтальном участке был постоянный избыток зерна. Зерно перемещается скребками по горизонтальному участку конвейера к выравнивателю 10, который перераспределяет его по всей ширине скребка. Таким

45 образом осуществляется полная и равномерная загрузка скребкового конвейера 3 по всей ширине. Далее зерно поступает через выгрузную головку 13 в транспортное средство (не показано). После окончания работы наклонная часть скребкового конвейера 3 переводится при помощи устройства 12 в транспортное по55 I5

25 и фиксации. Наклонная часть конвейера оканчивается выгрузной головкой

13. Система привода рабочих органов включает в себя карданный вал 14, конический редуктор 15, клиноременную передачу 16, промежуточную опору

17, цепную передачу 18 для привода скребкового конвейера 3 и промежуточный вал 19 и цепную передачу 20 для привода шнекового питателя 2. Натяжение цепей скребкового конвейера

3 осуществляется посредством натяжного устройства 21 с пружинами. Для обеспечения рабочих скоростей погрузчика используется гидравлический ходоуменьшитель базовой машины.

Погрузчик работает следующим об.— разом.

Подъезжая к бунту зерна, включают вал отбора мощности базовой машины

1, при этом приводятся в движение шнековый питатель 2 и скребковый конвейер 3. Затем включают ходоуменьшитель базовой машины. Шнековый питатель 2 подает зерно через загрузочное окно 8 сверху на скребки 4 горизонтального участка 6 скребкового конвейера. Окружная скорость шнекозагрузку скребков 4. Этому способствует также и отражатель 9, угол . наклона которого о6 к задней стенке желоба 7 выбран таким, чтобы обесложение, а рабочие органы посредством навесной системы базовой машины поднимают от поверхности земли.

1202984

1202984

Вирд

Составитель Н.Лекультр

Редактор Е.Папп Техред А.Кикемезей Корректор Т.Колб

Заказ 8376/25 Тираж 870 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4