Напрягающий цемент

Напрягающий цемент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11), (5D 4 С 04 В 7/345

2 А

I

) И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬС ГНУ Як

У

»» »

Остальное е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3764477/29-33 (22) 04.07.84 (46) 07.01.86. Бюл. 9 1 (71) Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени проектный и научно-исследовательский институт цементной промьпппенности

"Гипроцемент" (72) В.И. Корнев, Н.Н. Шестопалова, В.M. Сиэяков, Ю.В. Никифоров и И.А. Одинцова (53) 666,972(088.8) (56) Бутт Ю.М., Сычев М.M., Тимашев В.В, Химическая технология вяжущих материалов. — M.: Высшая школа, 1980, с. 419.

Авторское свидетельство СССР

N- 767051, кл. С 04 В 7/35, 1979. (54) (57) НАПРЯГАЮЩИЙ ЦЕМЕНТ, включающий портландцементный клинкер, гипс и расширяющую добавку, о т л и — . чающий с я тем, что, с целью повышения прочности, величины самонапряжения и удлинения сроков схватывания, он в качестве расширяющей добавки содержит 4СаО Al О ш СО ХН О, где m = 0,25-0,75, Х

8-12, при следующем соотношении ком понентов, мас.X:

Гипс 8-20

4СаО А12 Оэ m СО- ХН20 5 15

Портландцементный клинкер

1203

Содервание компонентов в цеме мас,l онапрн е через сут,ИПа рова мока алвци

2-,50 3-30 31,7 82„8

2,2

1-25 3-10 25,8 68,6

4,1

14

1-05 2-15 21, О 57 „6

5,6

65 20

63* 21

89* 7

64, 5** 10

0-50 2-05 19 ° 6 50,3

6 2

2-30 4-15 32,5 89,4

1,6 б-Оз О-О5 - 44 8

2,78

Запредельные составы, + * Известный состав, в качестве добавки содеркапий 20 мас.l глиноземистого алака и 0,5 мас. l натриевой соли продукта конденсации нафталинсулъфокислоты и формалвдегида.

ВНИИПИ Заказ 8381/28 Тираж 604 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к составам вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении напрягающих цементов для самонапряженных железобетонных изделий.

Цель изобретения — повышение прочности, величины самонапряжения и удлинение сроков схватывания.

Пример. Напрягающий цемент 10 готовят путем совместного измельчения до 10Х остатка на сите 008 портландцементного клинкера, гипса.и гидратированного алюмокарбоната кальция типа 4СаО А1,0 .ш СО, ХН, О, 15 где m = 0,25-0,75, а Х = 8-12, который является обескремнивающим реагентом — полупродуктом комплексной переработки алюмосиликатного сырья на глинозем. Fro получают 20 путем выщелачивания щелочных алюмосиликатных спеков, соды и оКсН да кальция при 60 С в течение 2 ч.

Продукт имеет следующий химический состав, мас. X:. СаО 42, 08-43, 61; 25

А1, О 28,47-24, 11; Fe,O 0,2-0,68; .

Na, О 0,2-0,4; СО, 2,6-7,3; п.п.п.

26,65-33,9.

В качестве гипсосодержащего компо-. нента возможно использование природ. ного двуводного гипса, фосфо- фтор-, . и борогипса.

Получаемое вяжушее отличается удлинЕнными сроками схватывания.

Гидратированный алюмокарбонат кальция в начальный период твердения

35 цемента активно взаимодействует с

052 2 различными видами гипса, что обуславливает повышение прочности и плотности цементного камня и увеличение самонапряжения. Гидрооксид кальция, выделяющийся при параллельной гидратации минералов цементного клинкера, замедляет реакцию взаимодействия

С4АС,„Н„ с гипсом, что позволяет получить сроки схватывания предлагаемого напрягающего цемента в том же диапазоне, что и у- портландцемента, Вводят в состав вяжущего 5-15 мас,7 гидратированного алюмокарбоната кальция, который взаимодействует с гипсом с образованием трисульфогидроалюмината кальция и вторичного карбоната кальция по схеме: (Са„М(ОН)6)„Ы5СО3 1ХН,01+ЗСа504 2Н О+аg — — (Саáht .(OHI6) (Sa„), 25,7Н,О 0,5СаСОэ.

Составы напрягают(их цементов и результаты их физико-механических испытаний приведены в таблице.

Высокие прочностные характеристики и самонапряжение предлагаемого напрягающего цемента обусловливают целесообразность его применения для производства самонапряженных железобетонных конструкций.

Сроки схватывания всех приведенных составов предлагаемого напрягаю- ° щего цемента отвечают требованиям

ГОСТ, что исключает необходимость использования замедлителей и обеспечивает технологичность растворов и бетонов.