Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1203056

А (51) 4 С 04 В 14/10 18/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ перлитового производства фракции

1-7 мм

0,5 — 4,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3612935/29-33 (22) 30.06.83 (46) 07.01. 86. Бюл. № 1 (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (72 ) P È.Ходская, Г.Я.Шишканов, Ц.А.Леках, Ф.М.Шухатович, В.А.Пышко, В.Л. Вольфсон, В.А.Дардынская и Н.M. Барбарич (53) 666.972.125 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 981291, кл. С 04 В 31/20, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 490775, кл. С 04 В 21/06, 1973. (54) (57) СЬ1РЪЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА, включающая глинис" тое сырье, уголь, лигнин и возврат, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества аглопорита за счет улучшения коэффициента формы зерен и снижение межзерновой пустотности, она дополнительно содержит обожженные отходы перлитового производства фракции 1 - 7 мм при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Глинистое сырье 64,5 — 74,5

Уголь 6-8

Ли гнин 2-3

Возврат 17 — 20

Обожженные отходы

С:

ЬР

СР

СО

Ю

Сл

Т а б л и ц а 1 составе ( известном

70,0

74,,5

80,0

Глинн ст ое сыр ь е

Уголь

Ли гнин

Возврат

6„0

7,0

8,0

5 0

2,5

3,0

4,0

210

18 О

17,0

20,0

Отходы перлитового проиsводства

0,5 2,5

Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и может быть использовано для получения аглопорита.

Цель изобретения — повышение качества аглопорита за счет улучшения коэффициента формы зерен и снижение межзерновой пустотности.

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита содержит глинистое сырье, уголь,лигнин возврат и дополнительно обожженные отходы перлитового произ-; водства фракции 1 — 7 мм при следующем соотношении компонентов, мас,7:

Глинистое сырье 64,5 — 74,5

Уголь 6-8

Ли гнин 2-3

Воз вр ат 17 — 20

Обожженные отходы перлитового производства 0,5 — 4,5

Отходы перлитового производства образуются в процессе обжига дробленой перлитовой породы и представляют собой невспучившиеся кристаллические включения перлитовой породы, в которых отсутствуют водные минералы и газы. Их количество в породах составляет до 157. и более.

Отходы имеют следующий гранулометрический состав, мас.%: фракция

5-7 мм 18 0; фракция 3 - 5 мм 75„0, фракция 2-3 мм 5,5; фракция 1—

2 мм 1,5.

Химический состав их следующий, мас. 7: Si0z 75,20; АРгО 12,60;

03056 2

Fe 0 0,72; Т10 0,09; СаО 1,14;

HgO О, 10; SO> нет; МагО 3,98;

КгО 4 79; п.п.п. 1,80.

Рент генофаэовый анализ показал, что в кристаллических включениях отходов перлитового производства наблюдаются М вЂ” кварц, кристобаллит тридимит, ппагиоклаз, а др. минералы, Перлитовая же порода рентгено1О аморфна.

Отходы перлитового производства не требуют дополнительной переработки при введении их в сырьевую смесь.

15 Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг осуществляют по известной технологии, Примеры составов сырьевой смеси и свойства заполнителей представ2О лены в табл. 1 и 2.

Анализ данных табл. l показывает, что введение в сырьевую смесь отходов перлитового производства нос

25 з воля ет снизить межзерновую пустотность с 52,4 до 47,87 (т.е. íà 97) для фракции 5-!0 мм и на 10,17. для фракции 10-20 мм), значительно улучшить коэффициент формы зерен, ЗО который уменьшается с 2,1 до 1,74 (т.е. на 177. для фракции 5-10 мм и на 167 для фракции 10-20 мм) . Улучшаются также прочностные характерис" тики аглопорита. По всем остальным качественным показателям аглопорит соответствует требованиям ГОСТ.