Способ укрепления глинистого грунта

Способ укрепления глинистого грунта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (511+ Е 02 П 3/12

193 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ у1г„Я иу

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3623393/29-33 (22) 19.07.83 (46) 07.01.86. Бюл, Р 1 (71) Государственный дорожный научно-исследовательский институт (72) И. П. Гаркавенко, Н. Ф. Сасько и В. А. Алидодова (53) 624.138.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 653337, кл. Е 02 D 3/12, 12.10 ° 77.

Авторское свидетельство СССР

У 469793, кл. Е 02 D 3/12, 02,07,73. (54) (57) СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ГЛИНИСТОГО

ГРУНТА, включающий перемешивание 7480,5 мас.7. грунта с 5-8 мас.Х извести и 2-3 мас.% каменноугольной смолы и последующее увлажнение и уплотнение смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности водо- и морозостойкости укрепленного грунта, в грунтоизвестковую смесь перед смешением ее с каменноугольной смолой дополнительно вводят 0,52,0 мас.Х элементарной серы.

1203193!

ЗО

4О

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при укреплении грунтов в дорожном и аэро дромном строительстве, Целью изобретения является повышение прочности, водо- и морозостойкости укрепленного грунта.

Изобретение осуществляется следующим образом. Разрыхленный грунт по следовательно перемешивают с заданными количествами извести, порошкообразной элементарной серы, каменноугольной смолы, затем полученную смесь увлажняют и уплотняют.

Прочность дорожно-строительного материала, получаемого на основе предлагаемого способа, обуславливается наличием в основном кристаллизационных связей, образующихся в результате твердения продуктов взаимодействия извести с кремнеземистой и глиноземистой составляющей грунта °

Деформационная устойчивость и гидро= фобизация материала достигается в результате адсорбционных процессов активных компонентов каменноугольной смолы глинисто-коллоидной фракцией грунта с образованием коагуляционных связей. Введение серы в грунтоизвестковую смесь до введения каменноугольной смолы и воды обеспечивает ее хорошее распределение и перемешивание, Взаимодействие серы с активными компонентами каменноугольной смолы и грунта обуславливает образование макроагрегатов, связанных комплексными соединениями.

Все это приводит к повышению прочности, водо-морозо- и термостойкости материала, полученного предлагаемым способом, как в начальный период, так и особенно во времени.

Для устройства оснований и покрытий дорожных одежд с применением предлагаемого способа рекомендуется использовать суглинистые грунты разные по генезису и дисперсности; известь строительную, воздушную и гидравлическую (гидратную1 смолу камен о ноугольн цо вязкостью С о = 5-20 с; серу элементарную, техническую.

В лабораторных условиях готовят несколько .смесей по предлагаемому способу в следующей последовательности: в грунтоизвестковую смесь вводят элементарную серу, а затем каменноугольную смолу и воду при различных соотношениях компонентов. Перемешивание осуществляют после введения каждого компонента, Для приготовления смесей использованы: грунт — суглинок тяжелый пылеватый лессовидный

357; известь воздушная гидратная (пушонка1, содержание активных

СаО Mg0 составляет 45Х; каменноугольная смола вязкостью С о = 15 с, содержание воды — 3,67, щелочность—

0,06%, водорастворимых — 0,37, сера элементарная, вода, Приготовленные смеси уплотняют на гидравлическом прессе в формах

d = 5 см, h =. 5 см при давлении

Р = 15,0 МПа, Приготовленные из смесей образцы выдерживают в термостате

7, 28, 90, 180 сут при относительной влажности 957. и t = +20 C и затем их испытывают в соответствии с требованиями CH 25-74, Дополнительно проводят испытание на термостойкость, подвергая образцы пяти циклам водонасыщениИ вЂ” высушивания (t =

= + 50 С).

Примеры количественного соотношения компонентов смеси, полученной по предлагаемому способу, и результаты испытаний ее представлены в табл.

1 и 2 °

Как видно из табл. 1 и 2, укрепленный по предлагаемому способу грунт имеет высокие значения прочности, водостойкости и морозостойкости.

1203193

Таблица 1

Смесь

2,0

2,0

2,5

3,0

3 5

3,0

Известная

Смесь <

1,90

1.46

1,90

0,77

2,15

1,87

0,84

1,80

2,60

1,85

1,00

2,60

1,60

2,40

0,92

2,20

1,40

0,8) 2,)5

1,75

1970

Известная

2,6

1,30

0,76

Предлагаемая

Предлагаемая

80,5 5,0

79,3 6,0

77,0 7,0

74,0 8,0

72,0 9,0

77,5 7,0

Содержание, X

Ою5 12э0

0,7 12,0

1,0 12,5

2,0 13,0

2,5 13,0

0,0 12,5

Продолжение табл. 1

- I Коэффициент морозостойкости

120319З

Таблица 2

Извест рунт

Смесь

Предлагаемая

5 0

2,0

0,5

12 О

2,О

017

12,0

2,5

1,0

74=0

2,0

З,О

7290

2,5

1З,О

3,5

Продолжение табл. 2 о,цонасыще водонасыжения

"=. -..;=.. с ь ия-высуши ания

1,52 1,90 2,30 2,75

Предлагаемая

То же

2,90

0,97

4,бо

0,99

З,5О

0,90

0,85

2,90

Составитель В, Горлов

Редактор П, Коссей Техред И.Асталош Корректор М, Демчик

8393/35 Тираж .б48 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35 Раушская наб., д. 4!5

Заказ

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при сжатии, МПа, после

1,70 2,15 3,00 3,40

2,00 2,бо 4,70 5,50

i 80 2,40 3-,90 4,35

1 65 2,25 3,40 4,20 оэйфициент ермостойкости

6 крыс

К ., = — —