Способ получения пластического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 39b, 22„

032З

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л, М. Песин, К. Н, Власова, i8. Л. Доброхотова, Г. В. Терновская и M. Г. Майзельс

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Заявлено 25 октября 1958 г. за ¹ 610338/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б оллетене изобретений» ¹ 11 за 1959 г.

Известны способы получения пластического материала на основе сочетания полиамидов с каучуками, проводимого методом смешения и гомогенизации.

Предлагаемый способ получения пластического материала на основе сочетания каучуков с полиамидами отличается от известных тем, что указанное сочетание проводят путем нанесения на полиамидную пленку подслоя из метилолполиамидной или эпоксидной клеевой смолы и каучуковой пленки (клея), Для увеличения связи между полиамидной пленкой и каучуковым клеем в клей вводят резорцин (из расчета 10% по весу) или третичную бутилфенолформальдегидную смолу (в количестве 100 вес. ч. на

100 вес. ч. каучука). г1ля придания материалу свойств электропроводимости в каучук вводят графит или сажу (из расчета 1,5 — 2 вес. ч. графита на 1 вес, ч. каучука). Описываемый способ дает возможность получить легкие, тонкие, прочные конструктивные материалы с высокой стойкостью к старению, агрессивным средам и растворителям.

Получены следующие наиболее универсальные конструктивные материалы: однослойная конструкция, состоящая из защитного каучукового покрытия (40+.5 гlмз), полиамидной пленки (60 — 70 г/и ), графитового или защитного каучукового покрытия (30+.5 г/лР); двухслойная конструкция, состоящая из защитного каучукового покрытия (40 5 г/м2), полиамидной пленки (60 — 70 г/я ) каучукового покрытия для дублиро вки (10 — 15 г/м ), каучукового покрытия для дублировки (10 — 15 г/м2), полиамидной пленки (60 — 70 г/м ), графитового или защитного покрытия (30+.5 г/л12).

Лв 120323

В зависимости OT характсра нагрт зок дв1 с.!Оиные и многослойные материалы изготовляют дублированной конструкции. Причем в одно, случае (параллельное дублирование) все слои каркаса дублируются в продольном направлении; в другом случае один из слоев предварительно разрезается на участки в поперечном направлении, эти участки поворачиваются под углом 90 и последовательно соединяются (стыкуются).

Стыки опрессовывают под удельным давлением 7 кг/сл в гидравлических вулканизационных прессах при 40 — 50 в течение 5 мин.

Материал, построенный на сочетании каучуков и пластиков, не требует вулканизации. Его формование заканчивается непосредственно после дублирования на шпрединг-машинах.

Характеристика материалов, построенных на сочетании каучука и пластиков по сравнению с характеристикой исходной полиамидной пленки.

° Ц

v o

<ц о О сб

Р Ю я «1

Ю ъ о

Ж m о о

» аа

Поперечное направление

Продольное направление

1 Е1

Ы о> с о и о ы

"ч и о о о

1 о са и и ., о а о о, с" (» о м о ь о = о о

QJ г.4 о х о и С о "

Л о о

Р о о о.

Конструкция материала

Ъ о ге!

40 — 60 60 — 70 0 1! !

6С вЂ” 7д 15 — 20 250 — 300

Исходная пленка

45 — 55

4о — бо

20--25

25- ЗС

0,2

160; 15 — 0 250 — 350

Однослойный .Явуслойный параллельнодублированный

Зо — ьО ЗΠ— 4,) О,Оо

230 4!) — 45 200 — 250

0,6—

0,01 1,0

75 — 85 12 — 15

35 — 4

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина Гр. 159

Подп, к печ. ЗХ11-59 г.

Тираж 885 Бена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Зак. 3704

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

1. Способ получения пластического материала на основе сочетания каучуков с полиамидами, отл ич а ю щи и ся тем, что, с целью получения многослойного конструктивного материала, на листы полиамидной пленки сначала наносят подслой из метилолполиамидной или эпоксидной клеевой смолы, а затем — каучуковую пленку (клей).

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности связи меиду полиамидной пленкой и каучуковым слоем, в каучуковый клей вводят третичную бутилфенолформальдегидную смолу или резорцин.