Устройство для уплотнения вращающейся печи

Устройство для уплотнения вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК г5ц 4 F 27 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3638758/29-33 (22) 29.08. 83 (46) 07.01.86. Бюл. № 1 (71) Государственный институт по проектированию заводов автомобильных двигателей и приборов (72) В. Я. Морев и А. Н. Летков (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 976254, кл. F 27 В 7/24, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 911099, кл. Г 27 В 7/24, 1980. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВРАШАЮШЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее подвижный диск, закрепленный на корпусе печи и установленный на неподвижной

„„SU,» 1203341 A камере, неподвижный диск и стационарный водосборник со спускным н переливным патрубками, отличающееся тем. что, с цел1ю повышения належности и упрощения конструкции уплотнения. оно снабжено кольцевым разделителеil. консольно установленHblм но наружному лиаметру подвижного диска и смонтированным на наружной боковой поверхности неподвижного лиска кольцевым желобом с размещенным в ег0 верхней части соплом, закрепленным на неподвижной камере и соелпненным с магистралью напорного водопровода, прп этом кольцевой разделитель размещен в кольцевом желобе, а нижняя часть последнего — в стационарном волосборнике со спускным и перелпвным патрубками.

1203341

Изобретение относится к устройствам бесконтактного гидравлического типа для уплотнения вращающихся печей в месте стыка корпуса печи с загрузочной и разгрузочной неподвижными камерами и может быть использовано в области строительных материи ал ов.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции уплотнения.

На фиг. 1 представлено устройство для уплотнения вращающейся печи, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. !; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение

В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — сечение Г-Г на фиг. 3. 15

Устройство для уплотнения вращающейся печи содержит закрепленный на корпусе 1 печи посредством кожуха 2 подвижный диск 3, неподвижный диск 4, установленный на неп одви жной ка мере 5.

На внутренней боковой поверхности подвижного диска 3 и неподвижного диска 4 концентрично закреплены конические обечайки 6 и 7, образующие лабиринтное уплотнение.

По наружному диаметру подвижного дис-2s ка 1 консольно установлена обечайка 8, на свободном конце которой винтами 9 закреплен двухсторонний кольцевой разделитель (рассекатель) 10, который размещен в кольцевом желобе 11, смонтированном (при ггомогци сварки или винтов) на наружной боковой поверхности неподвижного диска 4.

Боковые участки кольцевого желоба 11 закрыты отражательными лотками 12, а в верхней части кольцевого желоба 11, выполненной с отогнутой боковой стенкой 3, размещено сопло 14, закрепленное на коленном патрубке 15, установленном на неподвижной камере 5 и соединенном через вентиль 16 с магистралью напорного водопровода 17.

Нижняя часть кольцевого желоба 11 раз- 40 мещена в стационарном водосборнике 18 (ванне-водосборнике) со спускным патрубком 19 и переливным патрубком 20 для стока затворной жидкости 21. Спускной патрубок 19 установлен в нижней части водосбор- 4 ника 18, а переливной патрубок 20 — в верхней его части. Водосборник 18 установлен на раме 22.

Устройство для уплотнения вращающейся печи работает следующим образом.

При вращении печи (в направлении стрелки Д) открывается вентиль 16, через который под давлением в сопло 14 поступает затворная жидкость 21, направленная на отогнутую боковую стенку 13 (воронку) кольцевого желоба 11. При этом вентиль 16 отрегулирован так, что обеспечивается равномерный поток затворной жидкости 21 по обе стороны (от вертикальной оси симметрии) кольцевого желоба 11, достаточный для погружения вращающегося кольцевого разделителя 10 своей внутренней рабочей кромкой на величину с. Стекая с боковых участков кольцевого желоба 11 ниже зоны горизонтальной оси симметрии печи, поток затворной жидкости 21 стремится отойти от его днища и начинает истекать по стенкам отражательных лотков 12 как по естественным направляющим.

В этих переходных участках и ниже плавно вступает в работу наружная рабочая кромка кольцевого разделителя 10 (фиг. 5) погружаясь в поток жидкости на величину е. Затворная жидкость 21 двумя симметричными потоками — гидроветвями плавно стекает в водосборник 18, уровень жидкости ь которой сливным 19 и переливным 20 IIBTрубками поддерживается так, что обеспечивается минимальное гарантированное расстояние Н от его «зеркала» до нижней точки неподвижной камеры 5.

Таким образом, в верхней диаметральной зоне кольцевого желоба 11 в затворную жидкость 21 погружен внутренний периметрический участок кольцевого разделителя 10 (рассекателя), в нижней зоне его уплотнителем — — герметизатором является затворная жидкость 21, находящаяся в водосборнике 18, в которую на величину Т погружен кольцевой желоб 11 с кольцевым разделителем 10.

Газовая фаза с взвешенными в ней твердыми тонкодисперсными продуктами из печи, проходя через лабиринтную часть уплотнения, теряет свой скоростной и термический напор, твердые частицы теряют кинетическую энергию, попадая на конические обечайки 6 и 7 (элементы лабиринтного уплотнения), и, смачиваясь затворной жидкостью 21 (флотация), уносятся ею через спускной патрубок 19 водосборника 18. ПроI-икновение газовой фазы полностью исключается погруженным B гидропоток указанными рабочими участками кольцевь,м разделителем 10.

Предлагаемая конструкция уплотнения отличается простотой (работоспособно и без лабиринтной части уплотнения), не требуя электропривода, отсутствие сложной механической кинематики делает его надежным в работе и удобным в эксплуатации, Iloстоянная смена затворной жидкости обеспечивает эффективность охлаждения устройства, а тепло нагретой жидкости может быть утилизировано для нужд предприятия.

Поступающая через сливные патрубки «отработанная» затворная жидкость может быть направлена в отстойник (отделение твердой фазы) и возвращена по кольцевой схеме в устройство для уплотнения печи.

1203341

А-A

Фиг. 5

Отсутствие специальных механических движущихся частей в устройстве резко снижает его шумовые характеристики, что улучшает условия труда эксплуатационников, а отсутствие быстровращающихся частей в устройстве исключает дополнительный подсос газовой фазы из печи.

1203341

Составитель С. Прямкова

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 8405 43 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4