Устройство для гибки листовых заготовок

Устройство для гибки листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИК (19) (11) (5ц 4 В 21 О 5/04, В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОВ ЕТЕНИй И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1011298 (21) 3725964/25-27

{22) 12.04.84

{46) 15.01.86.Бюл. 9 2 (72) Г.В.Мороз, И.Г,Левин и Г.Х.Смотрицкий (53) 621.981 (088.81 (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1011298, кл. В 21 0 5/04, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК по авт.св. 1(- 1011298, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности за счет совмещения процессов гибки и сварки листовой заготовки в одном устройстве, оно снабжено сварочным манипулятором, содержащим неподвижные направляющие, смонтированные на плите, закрепленной на опорной плите устройства и боковой раме, подвижную каретку с консольной плитой, снабженной медной подкладной пластиной и закрепленными на ней планками для обеспечения заданных размеров согнутой листовой заготовки, установленную с возможностью перемещения по неподвижным направляющим, сварочное устройство, смонтированное на консольной плите подвижной каретки и привод перемещений подвижной каретки, при этом консольная плита подвижной каретки и планки для обеспечения заданных размеров согнутой листовой заготовки снабжены заходными скосами.

1204291 2

Изобретение относится к устройствам, используемым при обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления корпусов в автоматических гибочных машинах, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св.N - 1011298.

: Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет совмещения процессов гибки,и сварки замкнутого контура в одном устройстве.

Устройство позволяет сократить производственные площади.

На фиг.l представлено устройство, исходное положение; на фиг.2— вид А на фиг.l; на фиг.3 — устройство в момент окончания гибки; на фиг.4 — вид Б на фиг.3 на фиг.5 — устройство в момент начала сварки; на фиг ° 6 — разрез В-В на

Лиг.5.

Устройство для гибки листовых заготовок содержит станину 1 с опорной плитой 2, на которую опираются боковые рамы 3 и 4 и вспомогательная рама 5, которая поддерживает и направляет две боковые 6 и одну центральную 7 прижимные траверсы в исходном положении. Боковые рамы 3 и 4 скреплены неподвижными траверсами 8 рамной конструкции, на опорную поверхность 9 которых устанавливается заготовка 10 до упора ll. Прижимные траверсы 6 и 7 выполнены с возможностью перемещения в осевом направлении при помощи гидроцилиндров

12, соединенных с траверсами 6 и 7 системой рычагов 13 и 14.

Прижимные траверсы 6 и 7 состоят из направляющей части 15 и сменных вставок шаблонов 16, причем центральная траверса 7 снабжена двусторонней вставкой шаблоном 17 для изгиба заготовки по двум сторонам траверсы. Прижимные траверсы 6 и 7 перемещаются через окна 18 и 19, расположенные в боковых рамах 3 и

4 и вспомогательной раме 5.

Для точного направления движения прижимных траверс 6 и 7 в плоскости, параллельной заготовке, на боковых сторонах окон 18 и 19 закреплены направляющие планки 20. В плоскости, перпендикулярной заготовке, 10

55 прижимные траверсы 6 и 7 имеют относительную свободу перемещения.

Каждая прижимная траверса снабжена клиновыми вставками 21 и 22, которые расположены между собой на расстоянии, равном расстоянию между боковыми рамами 3 и 4, а в верхней части окон 18 и 19 боковых рам

3 и 4 закреплены неподвижные направляющие 23 и 24 клиновых зажимов.

Передняя клиновая вставка 21 каждой прижимной траверсы закреплена неподвижно, задняя при помощи упорных винтов 25 перемещается в такое положение, что заклинивание происходит в обеих рамах 3 и 4.

Передняя часть сменных вставок шаблонов 16 и 17 прижимных траверс срезана под углом, что позволяет прижимным траверсам наползать на заготовку различной толщины.

При осевом перемещении прижимные траверсы 6 и 7 двигаются непосредственно по заготовке 10 до заклинива— ния в обеих боковых рамах 3 и 4, и тем самым зажимают заготовку перед гибкой.

В боковых рамах 3 и 4 закреплены гибочные траверсы 26 с возможностью поворота в специальных цилиндрических вставках 27, у которых вырезан сектор в 90 " и линии среза совпада— ют с одной боковой и нижней стенками окон 18 и 19, а которых движутся прижимные траверсы.

Каждый конец гибочных траверс выполнен в виде вала 28 с внутренней о выточкой и срезан до сектора в 180 или меньше в зависимости от угла гибки.

В исходном положении гибочной траверсы срез вала 28 совпадает с нижней стороны окна 18 и 19 в боковых рамах, после гибки совпадает с боковой стенкой окна. В этом и в другом случае он не мешает движению прижимных траверс.

Поворот гибочных траверс осуществляется гидроцилиндрами 29.

На опорной плите 2 и боковой раме 4 закреплена плита 30, на которой установлен сварочный манипулятор, состоящий из неподвижных направляющих 31, по которым перемещается подвижная каретка 32 посредством винтовой пары, состоящей из гайки 33 и ходового винта 34, Получающего вращение от гидродви1204291 гателя 35 через пару конических зубчатых колес 36.

На подвижной каретке 32 консольно закреплено сварочное устройство 37 и плита 38, на которой расположены конструктивные элементы (например, планки ) 39, фиксирующие внутренний размер по ширине согнутого контура, и планки 40, фиксирующие размер согнутого контура по высоте, причем консольный конец плиты 38 вместе с планками 39 и 40 выполнены со скосом как в горизонтальной так и в вертикальной плоскостях для гарантированного попадания плиты 38 во внутрь согнутого контура.

Сварочное устройство может быть

1применено любого типа. В данном

1 случае сварочное устройство представляет собой установку для односторонней двухточечной контактной сварки, Перемещение сварочных электродов

41 устройства осуществляется пневмоцилиндром (не показан) .

На плите 38 под электродами закреплена медная пластинка 42.

Управление устройством происхо— дит командоаппаратом, состоящим из кулачкового вала, воздействующего своими кулачками на гидрораспределитель каждого цилиндра (не пс° казаны) и включение сварочного манипулятора,имеющего свою программу цикла работы.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 10 подают до упора 11.

По команде управляющего устройства три прижимные траверсы 6 и 7 надвигаются на заготовку 10 и скользят по ней в осевом направлении до замыкания клиновых вставок 21 и 22 с направляющими 23 и 24 клиновых зажимов, укрепленных на боковых рамах 3 и 4, вследствие чего происходит зажим заготовки 10. Затем с помощью !

1О

Э

45 командоаппарата выдвигается шток гидроцилиндров 29, связанных с гибочными траверсами 26, действующими в комплекте с боковыми прижимные траверсами 6,и происходит гибка по двум крайним линиям. По новой команде гибочные траверсы занимают первоначальное положение.

Боковые прижимные траверсы передвиГаются цилиндрами в исходное положение в то время, как заготовка 10 остается зажатой прижимной траверсой. Затем происходит гибка гибочными траверсами, действующими в комплекте с центральной прижимной траверсой 7.

Нижняя часть замкнутого контура остается зафиксированной между ними и -центральной прижимной траверсой 7.

По команде командоаппарата включается сварочный манипулятор. Гидродвигатель 35, вращая ходовой винт

34, перемещает подвижную каретку 32 с плитой 38 и сварочным устройством 37 в крайнее левое положение.

Плита 38 с конструктивными элементами (например, планками ) 39 и 40 фиксируют верхнюю часть замкнутого контура в пространстве в соответствии с чертежными размерами.

Сварочное устройство 37 опускает электроды 41 на контур, происходит сварка двух точек.

После этого по команде программного устройства сварочный манипулятор перемещается вправо с заданным интервалом сварки до возвращения в исходное положение.

Затем гибочные траверсы 26 и прижимная траверса 7 возвращаются в исходное положение, оставляя на неподвижной траверсе 8 готовый корпус.

После этого цикл повторяется.

Предлагаемое устройство повышает производительность изготовления корпусов приборов из листовых заготовок за счет совмещения процессов гибки и сварки в одном устройстве.

1204291

1204291

1204291

2 б

1204291

1204291

Cf

1204291

2б

Составитель К.Быковец

Редактор Н.Горват Техред И.Асталош . Корректор М.Демчик

Заказ 8458/8 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул. Проектная, 4