Устройство для разделения и поштучной подачи круглых длинномерных заготовок в зону обработки

Устройство для разделения и поштучной подачи круглых длинномерных заготовок в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1204306

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 3723323/25-27 (22) 05.04.84 (46) 15.01.86. Бюл. N - 2 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов "Воронежтяжмехпресс" (72) В,В.Аверин, В.Д.Капцан и П.А.Кострулев (53) 621.979.6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 863100, кл. В 21 D 43/24, В 30 В 15/30, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ КРУГЛЫХ

ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее станину, выполненную в виде передних и задних вертикальных стоек и связанных с ними горизонтальных балок, приводную подвижную раму с опорами, установленными на станине, шарнирно связанную одним концом со станиной, приемный рольганг,механизм перекладки, выполненный в виде приводного вала с отсеками, размеш 4 В 21 D 43/24 В 30 В 15/20 щенный на станине, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, горизонтальные балки выполнены с дугообразными ворошителями, опоры подвижной рамы установлены в зоне вала с отсекателями, привод подвижной рамы выполнен в виде силового цилиндра, одним концом шарнирно связанным со станиной, а другим — с рамой.

2. Устройство по п. I о т л ич а ю щ е е с я тем, что вал механизма перекладки выполнен составным, а его части связаны между собой муфтами.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что один конец приемного рольганга шарнирно связан со станиной, а другой— с возможностью регулировочного перемещения за счет узла регулировки, выполненного в виде винта с резьбой различного направления на концах, размещенных в резьбовых от верстиях рольганга и станины.

1204306

Изобретение относится к устройствам, механизирующим загрузку технологических машин, и может быть использовано для разделения и подачи круглых длинномерных заготовок поштучно в рабочую зону пресса для рубки.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг ° 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 3; на фиг.3сечение Б-Б на фиг, 1, на фиг. 4— сечение В-В на фиг. I, на фиг, 5— сечение Г-Г на фиг. I на фиг. 6— сечение Д-Д на фиг. 3.

Устройство содержит станину„ вы- полненную в виде связанных поперечи. нами i вертикальных передних 2 и задних 3 стоек и размещенных на них горизонтальных балок 4, снабженных неподвижными парами дугообразных ворошителей 5 и опорами 6, в которых смонтированы валы 7 механизма перекладки, На центральной поперечине 8, размещенной между задними стойками станины, закреплена опора 9, на которой посредством оси

10 подвешен гидроцилиндр Il, связанньм штоком 12 и осью 13 с подвижной рамой 14, шарнирно подвешенной иа опорах 15, закрепленных на крайних передних стойках станины. На подвиж. ной раме 14 посредством винтов 16 смонтирована ограничительная балка

I7. На поперечинах 1 станины закреплены кронштейны 18 с подвешенными на них пневматическими цилиндрами

19 штоки 20 которых осями 21 соединены с рычагами 22, закрепленными на муфтах 23, соединяющих валы 7 механизма перекладки с помощью шпонок 24. На валах 7 размещены отсекатели 25, связанные с валами шпонками 26. На крайних передних стойках станины установлены кронштейны

27 и 28 на которых подвешена рама

29 рольганга> причем на кронштейне

2? — с помощью опоры 30 и оси 31, и на кронштейне 28 — посредством винта 32, ввернутого разноименными резьбовыми концами (левым и правым) в опору 33, закрепленную на раме 29 рольганга, и опору 34 на кронштейне 28. Положение винта 32 фиксируется контргайкой 35, На раме 29 рольганга в опорах 36 на валах смонтированы ролики 37 и эвеэ5

I5

55 дочки 38, получающие привод от моторредуктора 39 посредством звездочки 40, установленной на валу моторредуктора в цепи 41. Звездочки 38 объединены цепями 42, размещенными в шахматном порядке. Мотор-редуктор

39 подвешен на кронштейне 43 к раме

29 рольганга. Над роликами 37 установпены кронштейны 44, закрепленные к горизонтальным балкам 4 станины, В исходном положении подвижная рама 14 находится в горизонтальном положении, обеспечиваемом крайним нижним положением штока 12 гидроцилиндра 11. Ограничительная балка 17 с помощью винтов 16 выставлена так, чтобы пропускать под собой прутки по одному. Штоки 20 пневмоцилиндров 19 находятся вкрайнем верхнем положении, разворачивая с помощью рычагов 22 и муфт 23 отсекатели 25, установленные на валах 7, выемками к зоне загрузки прутков. Рама 29 рольганга выставлена винтом 32 на необходимый уровень подачи прутка в зону обработки.

Загрузка связки прутков производится по центру подвижной рамы

14, после чего производится несколько качательных движений последней с помощью гидроцилиндра

11. При этом происходит разделение связки прутков, взаимодействующей с парами неподвижных дугообразных ворошителей 5, и размещение ее по длине рамы 14 равномерно. Затем рама 14 приводится в наклонное положение, фиксируемое крайним верхним положением штока 12 гидроцилиндра 11. Прутки самопроизвольно скатываются по поверхности рамы

14 поштучно, попадая в выемки на стекателях 25, после чего подается команда на включение пневмоцилиндров 19, штоки 20 которых, опускаясь в крайнее нижнее положение, разворачивают посредством рычагов 22 валы 7 с отсекателями 25, в выемках которых находится пруток. В конце разворота пруток перемещается иэ выемки перекладчиков на наклонные плоскости кронштейнов 44 и скатываются по ним на ролики 37 рольганга, подающие пруток в зону обработки. Штоки 20 пневмоцилиндров 19 возвращают отсекатель 25 в исходное положение, после чего в выемки последних закатывается новый пруток, подаваемый на рольганг после окончания обработки предыдущего. Во время разворота цклиндри!

204306 4 ческие поверхности отсекателей 25 постоянно. контактируют с последующим прутком, не давая ему выпасть с приемной рамы.

1204306

Составитель А. Пятаков

Редактор Н.Горван Техред О.Неце КорректорС.Черни

Заказ 8459/9 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4