Устройство для гидростатического прессования труб

Устройство для гидростатического прессования труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) с504 В 21 J 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 822964 (21 ) 3681179/25-27 (22) 30 ° 12.83 (46) 15.01.86. Бюл. )) 2 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промьппленности (72) В.Х.Касьян, В.А,Нестеров и В.Т.Дьяченко (53) 621.777.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1)- 822964, кл. В 21 J 5/04, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИ.т

ЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ,по авт.св.

N - 822964, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения надежности, оно снабжено втулкой с дроссельными сквозными каналами в стенке, при этом внутренний диаметр втулки равен наружному диаметру пробки, а наружный ее диаметр меньше внутреннего диаметра контейнера, при этом втулка размещена в контейнере на матрице.

1204308

ВНИИПИ Заказ 8459/9 Тираж

646 Подписное

Филиал ППП !!атент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для прессования труб жидкостью высокого давления.

По основному авт.св. У 822964 известно устройство для гидростатического прессования труб, содержащее установленные в полости контейнера матрицу, плавающую оправку с буртом, опирающимся на охватывающую оправку, кольцевую пробку, которая выполнена в виде двух концентри4но установленных с возможностью относительно осевого перемещения втулок — внешней с внутренним буртом на одном из торцов и внутренней с наружным буртом, противоположно лежащим торцу внешней втулки, и совместно образующих между буртами кольцевую полость, при этом во внешней втулке выполнено радиальное от верстие, соединяющее кольцевую rio- . ласть с полостью контейнера, а в бурте внутренней втулки выполнено параллельное оси сквозное отверстие.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения надежности.

На,чертеже схематически представлено предлагаемое устройство (левая часть иллюстрирует положение элементов устройства в исходном положении, правая — в конечном .

Устройство содержит контейнер в котором с одной стороны введен пресс-штемпель 2, с другой установлена матрица 3, Соосно пресс-штем пелю и матрице установлена плавающая оправка 4 с буртом 5. На оправке размещена пробка, выполненная в виде двух втулок - внешней 6 с внутренним буртом 7, контактирующим с торцом заготовки 8, и внутренней 9 с внешним буртом 10, контактирующим с буртом 5 оправки 4. Во втулке 6 и бурте 10 втулки 9 выполнены соответственно радиальное отверстие 11 и осевое отверстие 12, посредством которых полость 13, образованная втулками 6 и 9, сообщается с полостью 14 контейнера 1. ,Отверстие 12 выполнено на расстоя1 нии от бурта 7 не.превышающем толЭ щину бурта 10. Торец 15 внешней

5 !

0 !

50 втулки 6, обращенный к матрице 3, выполнен плоским, перпендикулярньв4 продольной оси оправки. На матрице 3 установлена кольцевая втулка 16 внутренний диаметр которой равен наружному диаметру пробки, а наружныйменьше внутреннего диаметра контейнера. Во втулке 16 выполнены дроссельные скозные каналы 17, служащие для усовершенствования давления. внутри и снаружи втулки.

Устройство работает следующим образом.

При движении пресс-штемпеля 2 в сторону матрицы 3 давление жидкости, герметично запертой в полости

14 контейнера 1, растет. Бурт 5 прижимает втулки 6 и 9 к торцу заготовки 8 осевой силой, действующей на оправку 4. Втулка 9 находится в крайнем верхнем положении. В d конце процесса гидростатического прессования втулка 6 входит во втулку 16 и тормозится в ней за счет дросселирования жидкости в зазоре между ньяи, так как площадь кольца, образованного внутренним диаметром втулки 16 и наружным диаметром заготовки 8, выполняется больше площади выпрессовываемой трубы

18. Тем самым снижается сила удара втулки 6 и матрицу 3, который происходит по плоскому торцу 15 втулки 6. Смягчение удара снижает вероятность распжзщивания торца, а следовательно, заклинивания втулки 9 во втулке 6, Втулка 6 упирается в торец матрицы 3 и запирает ее, отсекая жидкость высокого давления от деформируемой заготовки 8. Сжатая жидкость, воздействуя на бурт 1О втулки 9, приводит последнюю в движение, Ходом втулки пресс-остаток выдавливается в зазор между матрицей 3 и оправкой 4, Труба 18 проталкивается относительно оправки 4 за матрицу 3 с обеспечением свободного и плавного ее съема с оправки.

Для прессования следующей заготовки втулка 9 возвращается в крайнее верхнее положение, В этом положении торцы втулок 6 и 9 находятся в одной плоскости.