Шихта для изготовления спеченной заготовки

Шихта для изготовления спеченной заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ш4 В 22 Р 1/00

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3714218/22-02 (22) 20.03.84 (46) 15. 01. 86, Бюл. У 2 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) А.А.Костава, Б.В..Шведов, В.И.Горбачев и Г.И.Эдиберидзе (53) 621.762.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 241669, кл. С 22 33/02, 1967. . Манукян Н.В. и др. Технология получения быстрорежущей стали из стружки и ее свойства.- Порошковая металлургия, 1980, М 4, с.35-40.

„„Я0„„1204324

/ (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СПЕЧЕННОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащая стружку.быстрорежущей стали и восстановитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия,.полученного де4ормированием спеченной заготовки, шихта дополнительно содержит порошок наиболее пластичного компонента стали при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Порошок наиболее пластичного компонента стали 0,5-4,0

Восстановитель i 091-0,2

Стружка быстрорежущей стали

204324 2 щины, надрывы и другие дефекты. Введение порошка наиболее пластичной составляющей стали в количестве менее укаэанного предела не дает существенного эффекта в повышении плотности изделия. При введении порошка наиболее пластичной составляющей стали в количестве более указанного предела, процентное содер l0 жание легирующих элементов может выйти за пределы минимального необходимого количества.

B табл.1 — 4 приведены пять составов шихты и свойства изделий иэ

15 них: два состава шихты, в которых порошок наиболее пластичного компонента стали введен в граничных пределах, два состава шихты с заграничными значениями количества порошка и

20 один состав, в котором порошок наиболее пластичной составляющей соответствует среднему значению предлагаемого предела.

Содержание Cr в стали Р6М5 3,825 4,47. Для расчета влияния введения железа на процентное содержание хрома принято условно среднее содержание хрома 4 1%, Результаты показывают, что эффект

30 увеличения плотности при компактировании заготовок иэ стружки сталей

Р18,19 и +1ОР6М5 с введением порошка железа аналогичен эффекту для стали Р6М5. Для стали Р18 при заграничных значениях количества вводимого порошка железа (87) содержание вольфрама также как и хрома выходит за пределы, допустимые по химическому составу (16,37. вместо 17,0740 18,57).

При другом заграничном значении количества порошка железа (0,37) иэделия имеют значительную пористость:

P 18-0,77, Р9-0,77, 10P6М5-0,757.

Т а б л и ц а 1 легирующих элементов (Cr) в эависирасполагается вокруг частиц стружки многокомпонентного сплава, создает эоны повышенной пластичности и заполняет поры, которые образуются в полученном деформированием изделии. Наличие в шихте для изготовления спеченной заготовки порошка наиболее пластичного компонента

Восстановитель (сажа), (r) Наиболее пластич- Стружка ст.P6M5s ный компонент (r) 7(r) Р-P частиц

6 - 100 мкм 1 — 6 мм

0,5(5)

2,0(20)

4,0(40)

0,3(3)

8,0(80) 99,40(99,40)

97,85(978,5)

95,80(958,0)

99,55(995,5)

91,85(918,5) 0,1(1,0)

0,15(1,5)

0,2(2,0)

0,15(1,5)

0,15(1,5) 0,42

0,18

О, 13

0,65

0,11

4,08

4,0

3,9

4,09

3,75

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к изготовлению спеченных изделий из металлической стружки путем деформирования.

Целью изобретения является повышение качества изделия, полученного деформированием спеченной заготовки, В предложенной шихте порошок наиболее пластичного компонента сплава сплава позволяет снизить максимальную пористость до 0,1-0 2 и получать изделия не только прессованием спеченной заготовки, но и штамповкой ее без использования защитной капсулы, а также дает возможность дальнейшей обработки. полученного изделия деформированием.

Шихту изготавливают следующим образом.

Тщательно смешивают стружку быстрорежущей стали, восстановитель и порошок наиболее пластичного компонента стали в смесителе. Заготовку иэ шихты получают прессованием при усилии 2-6 кбар. Заготовка имеет пористость 20-30Х. Полученную заготовку нагревают в защитной среде или капсуле до требуемой температуры и выдерживают в течение времени (30-40 мин), достаточном для получения спеченной заготовки. Заготовку деформируют для получения иэделия путем прессования или штамповки. На изделии отсутствуют треВеличина пористости и содержание мости от состава шихты.

Пористость, Содержание

7 Сr 7.

1204324

Таблица2

Величина пористости и содержание вольфрама (W) в зависимости dT состава шихты с основой из стружки стали Р18

Стружка ст.Р18, 7(r) P-P частиц

1 — 6 мм

Содержание

Пористость

Наиболее пластичный компонент,7(г)

P-P частиц

5 — 100 мкм

Восстановител (сажа), (г) 17,6

0,41

17,4

0,18

17,0

0„15

0,70

17,7

0,12

16,3

Таблица3

Величина пористости и содержание хрома (Cr) в зависимости от состава шихты с основой из стружки Р9

Стружка ст. P97 (r)

P-P частиц

1 — 6 мм

Наиболее пластичный компонент,7(г)

P-P частиц

5-10мкм

Содержание

Cr, 7.

Пористость, 7

Восстановитель (сажа), %(г) 4,08

0,4

4,0

0,21

О, 14

3,9

0,70

4,08

О, 13

3,76

Таблица4

Величина пористости и содержание вольфрама (W) в зависимости от состава шихты с основой из стружки стали 10Р6М5

Восста (сажа) 4,08

99,40(994,0) О, 10(1,0)

0,15(1,5)

0,20(2, 0) 0,38

0,5 (5)

2, 0(20)

4, 0(40) 97,85(978,5)

95,80(958,0) 4,0

3,9

0,20

0,11

99,55(995,5) 0,75

0,3 (3)

8, 0(80) 0,15(1,5)

О. 15 (1, S) 4,08

91,85(918,5) 0,09

3,86

ВНИИПИ Заказ 8

746 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

О, 10(10)

О, 15(1,5)

0,20(2, О)

О, 15(1,5)

0,15(1,5) 0,10(1, О)

0,15(1,5)

0,20(2,0)

0,15(1,5)

0,15(1,5) 0,5(5)

2, 0(20)

4, 0(40)

0,3(3)

8, 0(80) 0,s(s)

2,0(20)

4,0(40)

0,3 (3)

8, 0(80) 99,40(994,0)

97,85(978,5)

95,80(958,0)

99,55(995,5)

91,85(918,5) 99,40(994,0)

97,85(978,5)

95,80(958,0)

99,55(995,5)

91,85(978,5)