Способ изготовления спеченных железографитовых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Pk
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3542030/22-02 (22) 21. 01. 83 (46) 15.01.86. Бюл.У 2 (71) Производственное объединение
"Ворошиловградский тепловозостроительный завод им.Октябрьской революции" (72) А.M.Àðüåâ и M.М.Львовский (53) 621.762.4:621.762.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У.244625, кл. С 22 C 33/02, 1964.
Авторское свидетельство СССР
У 738769, кл. В 22 F 3/12, 1978.
„„SU„„ЮОаЗЫ А (51) 4 В 22 Р 3/12, С 22 С 33/02 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ЖЕЛЕ ЗОГРАФИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий смешивание порошков железа и графита с органической добавкой, прессование и спекание, о т л и ч аю шийся тем что, с целью повы.шения прочности, ударной вязкости изделий и производительности процесса, в качестве органической добавки используют порошок полиэтилена в количестве 0,4-0,6 мас.%.
Способ
Предложенный
Известный
Количество 4-(1— метил-бутен2)-фенола, от веса графита
Предел прочности при изгибе, г
КГС/MM
Ударная вязкость, 2 кгсм/см
Предел прочности при изгибе, кгс/мм
Количество порошка полиэтилена, от массы шихты
Ударная вязкость
KI CM/СМ
60
0,4
0,42
38,1
0,38
0,43
34,2
О,б
0,39
Составитель С.Багрова
Редактор Н.Горват Техред З.Палий Корректор A.Îápç÷àð
Заказ 8460/10 Тираж 746 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных железографитовых иэделий, используемых в машиностроении и приборостроении, Целью изобретения является повышение прочности, ударной вязкости и производительности процесса.
В процессе спекания, осуществляемого при 1030-1150 С, происходит термическая деструкция полиэтилена с образованием атомарного водорода и атомарного углерода. Водород способствует восстановлению поверхностной оксидной пленки на частицах железа, что приводит к улучшению межчастичных контактов, повышению качества спекания и прочностных свойств.
Пример . В смеситель при комнатной температуре и атмосферном давлснии засыпают порошок графита в количестве 1 вес., порошок полиэтилена в количестве 0,4 вес.%, остальное железный порошок марки
ПЖ4М. Смешивание производят при ком204326 2 наткой температуре и атмосферном давлении 1 2 ч. Затем прессуют обj ° о разцы и спекают при 1050 С 1,5 ч.
Спеченные изделия имеют
Предел прочности при изгибе, кг/мм
2 .37
Ударную вязкость, КГ CM/СМ
0,40
Результаты испытаний полученных
10 образцов приведены в таблице.
Использование предложенного способа изготовления спеченных железографитовых изделий обеспечивает увеличение производительности спеченных деталей за счет более простой технологии приготовления шихты (исключения нагрева и охлаждения порошков при смешивании; повышение прочностных свойств спекаемого изделия
20 в результате введения в шихту в качестве активатора спекания порошка полиэтклена в количестве 0,40,6 вес. ; улучшение условий труда работающих вследствие исключения
25 выделений из шихты токсического вещества — фенола.