Устройство для соединения скрепками полимерных материалов

Устройство для соединения скрепками полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН.„Я0„„12 374 А (A@4 В 25 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР 1

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 4 .Д"«„„

«» - .-. ": « .»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,- ц/

И ABTQPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

СКРЕПКАИИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее основание, механизм его перемещения, подающую кассету для ,П-образных скрепок, толкатели, эксцентриковый механизм фиксации (21) 3766277/25-28 . (22) 09.07.84 (46) 15.01.86. Бюл. У 2 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени институт советской торговли (72) В.Н.Наумов, Г.В.Алексеев, А.Г.Оханов и С.К.Савельев (53) 654.058.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1065178, кл. В 25 С 5/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР, 9 1104014, кл. В 25 С 5/02, 1983. скрепок и прокалывающие элементы из двух параллельных и соединенных одна с другой .игл, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше. ния надежности и расширения технологических возможностей, устройство снабжено двумя дисковыми ножами с клиновыми рабочими поверхностями, устанавливаемыми на одинаковом расстоянии от поверхности соединяемых материалов, кассета выполнена в виде двух жестко соединенных между собой

Г-образных элементов с расстоянием между стойками для размещения дисковых ножей, последние установлены с возможностью перемещения относительно друг друга, а прокалывающие элементы — с возможностью перемещения относительно толкателей в одной плоскости с ними

1204374

Изобретение относится к устройствам для соединения скрепками неметаллических материалов и может быть использовано в мебельной промышленности, производстве тары, а также при переработке армированных полимерных материалов.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена схема уст, ройства для соединения скрепками полимерных материалов; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— виб Б на фиг. 1.

Устройство для соединения скрепками полимерных материалов содержит основание 1, механизм 2 его перемещения, подающую кассету для П-образных скрепок 3, толкатели 4и 5, связанные с пружинами би 7, эксцентриковый механизм 8 фиксации скрепок 3, прокалывающие элементы в виде двух параллельных: и соединенных друг с другом игл 9 и 10, дисковые ножи 11 и 12 с клиновыми рабочими поверхностями 13 и 14, установленные на одинаковом расстоянии от поверхности соединяемых материалов (не показаны) с возможностью перемещения друг относительно друга. Подающая кассета для скрепок 3 выполнена в виде двух жестко соединенных между собой Г-образных элементов 15 и 16 с расстоянием между стойками для размещения дисковых ножей 11 и 12. Прокалывающие элементы установлены с возможностью перемещения относительно толкателей 4 и 5, в одной плоскости с ними.

Устройство для соединения скрепками полимерных материалов работает следующим образом.

Над соединяемыми материалами уста навливается устройство, смонтирован.ное на основании 1. Эксцентриковый механизм 8 при вращении перемещает толкатели 4 и 5 вниз, которые воздействуют на скрепки 3, при этом сжимаются пружины 6 и 7, запасая энергию для перемещения толкателей. Скрепки

3, размещенные в:.рабочей зоне, пере1р мещаются в направлении соединяемых материалов, пробивают их и фиксируются в структуре материалов. Одновременно с этим иглы 9 и 10 внедряются в структуру соединяемых материалов, подготавливая отверстия для следующих скрепок 3. Процесс фиксации скрепки Зи одновременного прокалывания материалов заканчивается при достижении максимального эксцент2О риситета эксцентрикового механизма 8 в направлении толкателей 4 и 5. При дальнейшем вращении эксцентрикового механизма 8 толкатели 4и 5 с прокалывающими элементами выходят из

25 материалов, обеспечивая возможность линейного перемещения основания 1 вдоль поверхности соединяемых материалов. Толкатели 4 и 5 выходят из подающей кассеты, обеспечивая подачу очередной скрепки к месту ее фиксации. Дисковые ножи 11 и 12 клиновыми рабочими поверхностями 13 и 14 при вращении подрезают ножки скрепок 3, затачивая их и подготавливая к сши35 ванию материалов заданной толщины.

Прочность скрепочного шва варьируется регулированием расстояния от толкателей 4 и 5 до соответствующих им толкателей прокалывающих элементов. На это расстояние после каждого цикла армирования основание 1 сдвигается при помощи механизма 2 его перемещения.

1204374

4-A

ВНИИПИ Заказ 8463/12 Тираж 1049 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4