Литьевая форма для изготовления изделий типа очковых оправ

Литьевая форма для изготовления изделий типа очковых оправ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3747832/23-05 (22) 03.04.84 (46) 15.01.86. Бюл. № 2 (72) P. А. Пятышев (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 844345, кл. В 29 С 5/00, 1979.

Патент США № 3387334, кл. 425 — 1 12, оп убл и к. 1968. (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ОЧКОВЫХ

ОПРАВ, содержащая подвижную и неподвижную части, знаки для оформления

„„SU„„1 204390 A замкнутых подыутрений и толкатели, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет исключения на них следов от толкателей, каждый знак шарнирно соединен с толкателем и снабжен шарнирно соединенными со знаком наклонными колонками, расположенными в сходящихся к оси толкателя направляющих отверстиях, которые выполнены в подвижной части, причем осн шарниров толкателя и наклонных колонок каждого знака параллельны, а оси шарниров наклонных колонок размещены на одинаковом расстоянии от оси толкателя.

1204390

Изобретение относится к оборудованию для получения изделий из пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий с внутренними поднутрениями замкнутыми (и не замкнутыми) по контуру типа очковых оправ, а также в химической и легкой промышленности.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет исключения на них следов от толкателей.

На фиг.1 изображена литьевая форма в закрытом (исходном) положении, сечение; на фиг.2 — то же, в начальный момент выталкивания; на фиг.3 — то же, в конечный момент выталкивания.

Литьевая форма содержит неподвижную часть — плиту 1, подвижную часть — плиту

2, жестко связанную с опорной плитой 3, на которой размещена матрица 4. В плитах

5 вы.алкивателей установлены толкатели 6.

Каждый толкатель 6 шарнирно соединен со знаком 7, оформляющим поднутрение по замкнутому контуру. Знак 7 со стороны матрицы

4 имеет конический выступ «а» для захода в гнездо «б» в матрице 4. На выступе «а» выполнен паз под торцы шарнирно соединенных со знаком 7 направляющих наклонных колонок 8 и 9 и толкателя 6 и три отверстия под оси 10 шарниров. Отверстия и оси 10 параллельны друг другу и расстояния f меж.,у ними равны (см. фиг.3). Ось, на которой расположены отверстия, находится под углом к оси пресс-формы а 90 . При угле а- 90, как показано на фиг.1, направляющая наклонная колонка 9 обгоняет наклонную колонку 8; если угол а)90, наклонная колонка 9 наоборот отстает от наклонной колонки 8 и при выталкивании знак. 7 будет с внутренней, а не с наружной стороны изделия.

Направляющие наклонные колонки 8 и 9 и толкатель 6 на торцах соединены со знаком 7, имеют лыски в размер паза, что обеспечивает подвижность в пазу вокруг осей, которые обеспечивают шарнирные сое. инения.

В матрице 4 подвижной части выполнены сходящиеся направляющие отверстия под направляющие наклонные колонки 8 и 9 под углом р к оси толкателя 6. Плиты 5 выталкивателей снабжены пружинами 11 для возврата плит 5 и знаков 7 в исходное положение.

Литьевая форма работает следующим образом.

После инжекции расплава в полость матрицы 4 и охлаждения изделия производят раз.ьем формы. Подвижная часть формы отходит от неподвижной и изделие остается

40 в подвижной матрице 4 на знаках 7. До начала выталкивания во взаимодействии деталей формы никаких изменений не происходит.

С началом выталкивания (см. фиг.2) вся выталкивающая система подается вперед и в это время толкатель 6, упираясь в знак 7, сдвигает его с места. Знак 7 перемещает за собой направляющие наклонные колонки

8 и 9, которые не могут выйти из сходящихся направляющих отверстий, а так как расстояние (между отверстиями под оси 10 на знаке 7 остается все время постоянным, то знак 7 начинает поворачиваться вокруг оси толкателя 6. При повороте двух знаков

7 в противоположные стороны они наружными краями натягивают оправу, изгибая ее. Внутренние концы знаков 7 выходят из гнезда «б», а при дальнейшем толкании и средняя часть изделия тоже выходит из гнезда.

Сгибание оправы происходит до тех пор, пока наружные концы знаков 7 находятся в зацеплении с изделием. Как только направляющие наклонные колонки 8 и 9 повернут знак 7 на достаточную величину, изделиеоправа сходит со знака 7 и остается висеть на направляющих наклонных колонках 8 и 9 (см. фиг.З). Величина изгиба изделия зависит от глубины и формы фацетной канавки изделия-оправы. При глубине до 0,7 мм остаточные деформации отсутствуют, чем больше угол фацетной канавки, тем легче извлечь знак 7 из изделия.

В процессе выталкивания пружина 1 сжимается и литник выталкивается из формы. После остановки формы и съема изделия-оправы форма закрывается. Пружины

11 отбрасывают выталкивающую систему в исходное положение, толкатель 6 перемещает за собой знак 7, а наклонные колонки 8 и 9 поворачивают его в исходное положение. Конический выступ «а» знака 7 выходит в коническое гнездо «б» матрицы 4 и форма замыкается. Конический выступ «а» препятствует смещению знака 7 в форме под давлением расплавленного материала.

После закрытия формы она готова для последующего впрыска расплавленного материала.

Предлагаемая конструкция литьевой формы обеспечивает изготовление изделий с фацетной канавкой по всему контуру цельным знаком на термопластавтомате в полуавтоматическом режиме при улучшении товарного вида за счет отсутствия следов от выталкивателей и упрощения конструкции формы.

1204390

Уаг.2

Составитель Л. Кольцова

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Петрова

Заказ 8466/13