Шнековый пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5114 В 30 В 9/14

3, /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3688586/25-27 (22) 13. 01 . 84 (46) 15.01.86. Бюл. Р 2 (72) А.Н. Морозов и Ван Дэ-Фу (53) 621. 97 (088. 8) (56) Патент Англии Р 1212251, кл. В 30 В 9/14, 1970.

Кожевников С.Н. и др. Механизмы. М.: Машиностроение, 1976, с. 228-235.

Гельгар Л.Л. и др. Прессы для винодельческой промышленности. M.:

Пьпцевая промышленность, 1977, с. 42-44, рис. 25 и 26. (54)(57) ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС, содержащий перфорированный корпус с узлом загрузки и выходным отверстием и установленные внутри корпуса, связанные с приводом через редуктор, транспортирующий и прессующий шнеки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессования, он снабжен тормозом, смонтированным с возможностью взаимодействия с прессующим шнеком, .а редуктор выполнен дифференциальным.

1204402

Составитель Г. Коврев

Редактор M. Петрова Техред И.Асталош Корректор В. Бутяга

Заказ 8467/14

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к машиностроению и.может быть использовано в устройствах для .разделения материалов на жидкую и твердую фракции °

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез, Шнековый пресс содержит перфорированный корпус 1 с узлом 2 загрузки и выходным отверстием 3 и установленные соосно внутри корпуса транспортирующий 4 и прессующий 5 шнеки. Прессующий шнек выполнен с продольным отверстием, в котором расположен вал транспортирующего шнека 4. На валу прессующего шнек;: .>а. реплена приводная шестерня 6, а на валу транспортирующего шнека установлена приводная шестерня 7, соединенные посредством дифференциального,механизма 8 и редуктора

9 с электродвигателем 10. Устройство снабжено также тормозным шкивом 11 с тормозом 12, установленными на прессующем шнеке 5.

Устройство рабоуает следующим образом.

В корпус 1 через воронку 2 подают материал, подлежащий разделению па жидкую и твердую фракции.

Транспортирующий шнек 4 подает материал к прессующему шнеку 5, который выполнен расширяющимся. Перемещаясь вдоль корпуса 1, материал подвергается сжатию, при этом жидкая фракция выходит через перфь рацию корпуса 1, а твердая фракция — через выходное отверстие 3.

5 В начале работы шнек 5 притормаживают с помощью тормоза 12. Шнек 4 обеспечивает предварительное сжатие материала и подает его к шнеку 5.

Шнеки 4 и 5 связаны с приводом и между собою через дифференциальный механизм, благодаря чему их крутящие моменты уравниваются. Поэтому, если в поступающем материале окажутся пустоты, то давление в зоне шнека 4 снизится, а следовательно, уменьшится крутящий момент на шнеке 4. Благодаря дифференциальному механизму 8 недостаточно загруженный шнек 4 будет вращаться быстрее, пока масса в зоне этого шнека не уплотнится и давление Р не достигнет оптимальной величины. После уплотнения массы в зоне шнека 4 крутящие моменты шнеков 4 и 5 уравниваются и восстановится прежняя скорость вращения шнека 4. При этом к шнему 5 будет постоянно поступать равномерно уплотненная масса..

30 Экономический эффект при внедрении изобретения обеспечивается эа счет повышения качества прессования.