Загрузочное устройство к прессу для прессования порошков

Загрузочное устройство к прессу для прессования порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 1204405 5д4 В 30 В 15/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

«j,p;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /Ц " " j

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ Д «« (54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К

ПРЕССУ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ, содержащее соединенные гибким шлангом бункер и смонтированную с возможностью возвратно-поступа(21) 3799421/25-27 (22) 08. 10. 84 (46) 15.01.86. Бюл. ¹ 2 (71) Воронежское специальное кон-, структорское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) Н,А. Минаков, В.И. Власов и В.А. Татаринов (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1050883, кл. В 30 В 15/30, . 04.06.82.

-.тельного перемещения кассету с верхней частью и боковыми стенками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности и качества прессуемых изделий, оно снабжено закрепленной на верхней части кассеты крышкой, диафрагмой, смонтированной между крышкой и кассетой, и узлом подвода сжатого воздуха в крьппку с пневмораопределителем и регулятором давления, при этом пневмораспределитель связан с системой управления прессом.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пневмораспределитель смонтирован с возможностью взаимодействия с кассетой

его подвижного элемента. 204405

ВНЙИПИ Заказ 8467/14 Тираж 633 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.У ".кгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к прессованию порошковых материалов, а именно к конструкциям загрузочных устройств к прессам для прессования порошков, Цель изобретения — повышение надежности и качества прессуемых изделий за счет гарантированного заполнения пресс-формы порошком и стабильной плотности засыпки.

На фиг.1 показано устройство в положении над пресс-формой, разрез, на фиг.2 — схема устройства в период прессования, на фиг.3 — то же, при срабатывании пневмораспределителя.

Устройство состоит из кассеты l с верхней частью 2 и боковыми стенками 3 и 4, которая посредством-гибкого шланга 5 соединена со стационарным бункером (не показан), диафрагмы 6 и крышки 7. Последняя снабжена узлом подвода сжатого воздуха, состоящим из трубопровода 8 пневмораспределителя 9 с подвижным элементом 10 и регулятором 11 давления. Кассета 1 в своем крайнем положении расположена над пресс-;. формой 12.

Устройство работает следующим образом.

В период прессования кассета 1 находится в исходном правом положении,.Полость крышки 7 через пневмораспределитель 9 соединена с ат- мосферой, благодаря чему диафрагма

6 выпрямляется. Этим создается разряжение в полости кассеты 1, что способствует лучшему заполнению ее порошком из бункера.

При перемещении кассеты 1 влево

5 в зону пресс-формы 12 система управления прессом дает команду на переключение пневмораспределителя 9, который посредством трубопровода соединяет полость, образованную крышкой 7 и диафрагмой 6, с магистралью сжатого воздуха. Переключение пневмораспределителя 9 может осуществляться, в частности, непосредственно кассетой 1 при подходе ее к крайнему левому положению, путем нажатия на подвижпый элемент 10.

Сжатый воздух под давлением ге-личина которого устанавливается регулятором 11 давления, поступает в полость крышки 7 и выпучивает циафрагму 6 в полость кассеты 1. Этим обеспечивается лучшее заполнение пресс-формы 12 порошком из кассеты

1 и его уплотнение. Увеличивая или уменьшая давление воздуха регулятором 11 давления, а также изменяя упругость диафрагмы 6„ можно добиться стабилизации объема

ЗО и плотности засыпае 1о; э в пресс.форму 12 порошка при различна. :с.-го параметрах.

Зкономический эффект при внедрении изобретения может быть получен

35 за счет повышения надежности и качества прессуемых изделий.