Роликовый секционный реверсивный конвейер

Роликовый секционный реверсивный конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) В 65 G 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР "-ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ТЪЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1": 3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

» Ъ (21) 37 15478/27-03 (22) 27. 03. 84 (46) 15. 01. 86. Бюл. Ф 2 (72) Г.П.Пантюшова, Н.Я.Платов и И.В.Пархомов (53) 621.867.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 943144, кл. В 65 G 13/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 457640, кл, В 65 G 13/00, 1975. (54)(57) РОЛИКОВЫЙ СЕКЦИОННЫЙ РЕВЕРСИВНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий noñëåäoвательно расположенные на раме секции с роликами, связанные между собой приводной цепной передачей, и механизм реверсирования, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, конвейер снабжен связанной с механизмом реверсирования продольной тягой, причем каждая секция имеет двуплечий рычаг, на одном плече которого размещен ролик, а другое плечо связано с продольной тягой, при этом каждый рычаг установлен на раме посредством оси, расположенной перпендикулярно продольной тяге, в каждых смежных секциях один иэ рычагов установлен вертикально а

1 другой — наклонно к вертикали.

1 12

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к роликовым секционным реверсивным конвейерам, и может быть испбльзовано в качестве транспортного средства в поточно-механизированных линиях обработки труб и профильного проката.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показан предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1", на фиг. 3 — Разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2 °

Роликовый конвейер содержит раму 1, на которой последовательно расположены роликовые секции 2, связанные между собой одной приводной цепной передачей 3. Конвейер снабжен продольной тягой 4, соединенной с силовым пневмоцилиндром 5, Тяга 4 и пневмоцилиндр 5 образуют механизм реверсирования.

Рама 1 снабжена осями 6 со свободно установленными на одном конце двухвенцовыми блоками 7, один венец . которых выполнен в виде звездочки

8, сопряженной с приводной цепной передачей 3, а второй венец — в ви— де шестерни 9.

Каждая роликовая секция 2 выполнена в виде двуплечего рычага 10, одно плечо которого оснащено роликом

11, установленным на подшипниках 12 на оси 13. Сбоку на оси 13 на шпонке установлена шестерня 14, которая сопряжена с шестерней 9 двухвенцового блока 7.

Другое плечо каждого двуплечего рычага 10 оснащено втулкой 15, посредством которой рычаг 10 связан с тягой 4. При этом каждый двуплечий рычаг 10 установлен на оси 6 с возможностью поочередного качания в вертикальной плоскости, т.е. когда один ролик 11 находится в контакте с изделием, а соседний с ним ролик

11 такого контакта с изделием не имеет.

04S08 1

Приводная станция конвейера имеет электродвигатель 16 с редуктором

17 со звездочкой 18 для приводной цепи 3, которая запасована со звездочками 8 таким образом, что эти звездочки, а вместе с нЛми и ролики

11 соседних секций вращаются цепью в противоположные стороны.

Конвейер работает следующим обра10 зом.

Перемещение продольной тяги 4 в дну сторону устанавливают один ряд оликовых секций 2 в вертикальном оложении. На ролики 11 укладывают заготовку из профильного проката или трубу. Включается электродвигатель 16 приводной станции. Цепная передача 3 при своем движении вращает находящиеся в зацеплении с ней

2р звездочки 8 в противоположные стороны при этом шестерни 9, кинематически связанные с шестернями 14, передают вращение роликам 11, которые также вращаются в разные стороны, 25

При этом второй ряд роликов 11,, двуплечие рычаги 10 которых отклонены от вертикальной плоскости, находится в нижнем положении и не контактирует с заготовкой, т ° е ° вращается вхолостую.

Таким образом, заготовку перемещают в выбранном направлении на определяемое технологическим процессом расстояние. Для перемещения

35 заготовки в обратном направлении (реверсирование) без изменения режима работы приводной станции продольную тягу 4 при помощи пневмоцилинд40 ра 5 перемещают в обратном направлении.

При этом находящиеся в контакте с заготовкой ролики 11 отклоняются от вертикали и выходят из контакта

45 с заготовкой, а второй ряд роликов

11, вращаемый приводной цепью 3 в противоположную сторону, устанавливается в рабочее положение, т.е. вертикально, а заготовке передается движение в обратном направлении.

1204508

1204508

Фие. 3

ВНИИПИ Заказ 8476/19 Тираж 870 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Óæroðoä, ул. Проектная, 4