Способ очистки сточных вод вискозных производств
Патент 1204577
Авторы
Классы МПК
Способ очистки сточных вод вискозных производств
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1204577 (51) 4 С 02 F 1/58
/ йС.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/
1 . 1
"р/
H ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) . 3448368/23-26 (22) 04.06.82 (46) 15.01. 86. Бюл. Р 2 (71). Калининский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (72) В.А. Ворзонин, Г.П. Осипов и С.Г. Осипов (53) 628.349(088.8}, (56) Авторское свидетельство СССР
N - 473679, кл. С 02 F 1/62, 1973.
Очистка сточных вод производства вискозных волокон. — Обзорная информация ВНИИТЭХИМ, серия Промышленность химических волокон", 1981, с. 9. (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
ВИСКОЗНЫХ ПРОИЗВОДСТВ, включающий введение силикатно-кальциевого материала, перемешивание, отстаивание и отделение образующегося осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве силикатно-кальциевого материала используют слайцевую золу или торфяную золу, или вермикулит при соотношении входящих в них компонентов СаО: SiO>. À1 0 . SO>. Fe>O g.
: MgO: Na O; KgO: Р О, равном (2, 0-2, 4):
: (3,0-4,0): (1,0-1, 5): (1,0-1,2):.
: (1,2-1,6): (1,2-1,5): (2,0-2,4):, : (1, 0 — 1, 4): (1, 0 — 1, 4), а перемешивание осуществляют в два этапа путем циркуляции в замкнутом контуре, причем на втором этапе осуществляют дополнительную продувку воздухом.
1 1
Нзобретение относится к способам чи«тки сточных вод вискозных производ<тв и может быть использовано для очистки и нейтрализации промьппленньгх стоков в химической, металлургической, машиностроительной и других отраспях г<ромьппленности, содержащих ионы тяжелых металлов, взвешенные вещества, органические и неорганические соединения.
Цель изобретения — повьппение степени очистки сточных вод.
Пример 1. В промстоки с рН 1,6 и содержанием, мг/л: Н.„SO<
1283 8; СБ 35 5; H zS 2 2; Zn
199,5; ХПК 435,8; ПАВ 35,5, взвешенных веществ 8 102, вводят раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихся в исходной сухой сланцевой золе компонентов в пропорциях: CaO:SiO>.А1 0з .$0 .
: Fe г О . МРО: Naz О: К О: Р Оь =-1, 5: 2, 5:
0,8:0,8:1,0:1,0:1,5:0,8:0,8, где с одновременным перемешиванием стоков с золопульпой производят актглвную циркуляцию сме си насосом в замкнутом контуре — первой ступени активации. Затем смесь подают насосом во вторую ступень активации с продувкой смеси воздухом. Полное время активации на двух ступенях не превышает 10 мин и 2 часов с учетом результатов уплотнения осадка. Состав промстоков, обработанных сланцевой золой по предлагаемому способу, содержит, мг/л: HgSOq 717,6: С$ 19 9;
H S 0,19; Zn 9,8; ХПК 130,7;
ПАВ 11,1; взвешенных веществ, 20,4, высота отстоявшегося слоя (h) 9,2мм рН 7,4 соответствует норме, Во всех последующих примерах последоватепьность технологических операций такая же, как и в примере 1.
Пример 2. В промстоки с рН 3, 3 и содержанием, мг/л: Н zSO u
39,2; CS q 13,4; HzS 2,35; Zn 55,8;
ХПК 276,8; ПАВ 27,6; взвешенных веществ <- 175,0, ???????????? ?????????????? ???????????????????? ?? ?????????? 20 ????>.Àlz03. $0>.Fez03,".
:Mg0: Na О:К О: Р О =2,0:3, О: 1, О: 1,0:
1, 2: 1, 2: 2;0: 1, 0: 1, О. Состав промстоков очищенных сланцевой золой содержит, мг/л: HzSO<, 16,93; CSz
1,40; HzS 0,09; Еп +9,8 ХПК 76,4;
ПАВ 7, 95; взвешенных частиц с 20, 47; . h 8,5 мм; рН соответствует норме.
204577 2!
20
4 i
И
Пример 3. В промстоке с рН 2,4 и содержанием, мг/л: HzSO<<
406,7; СБ 40,5; Н Б 2,15; Znz 134,1, ХПК 287,2; ПАВ 28,0; взвешенньгх веществ 6 1.34,0, вводят раствор золопульпы в дозах 20 мл/л .при соотношении содержащихся в исходной сухой сланцевой золе компонентов в пропорциях: СаО:Бд02.AlzO . SOD .
:Fez0>, MgO:NazO: К О:Р, 05=2,2:3,5:
1,2:1,2:1,4:1,2:2,2:1,":1,2.
Состав промстоков, очищенных сланцевой золой, содержит, мг/л:
HzSO<< 171,6; CSz 3,24; Нп$ не обнаружено; Zn 6,5; XIIK 88,74;
ПАВ 7,84; взвешенных веществ с 6,7; h 4 5; рН соответствует норме (9,0).
Пример 4. В промстоки с рН 2,2 и содержанием, мг/л: Н SOu
539; CS> 32,8; Н Б 2,35; Zn + 154,6;
ХПК 293,8: ПАВ 47,8; взвешенных вешеств f 282,6, вводят раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихся в исходной сухой золе компонентов в пропорциях: CaO: SiO .AIz 0> . $0 . FezO .
:MgO: NazO:КпО: Р 05=2,4: 4,0:1,4: 1,4:
j:1,6:1,4:2,4:1,4:1,4. Состав промстоков, очищенных сланцевой золой содержит, мг/л: Н SO 4 285, 1; CS
4,23; Н Б 0,26; Zn +9,8; ХПК 164,93;
IIAB 14,96; E 52,4; h=5,5 мм, рН соответствует норме (8,2) .
Пример 5. В промстоки с рН 2,4 и содержанием, мг/л: Н БО<<
654,2; СБ 36,0; Н Б 1,24; Zn++12,80;
ХПК 265,3; ПАВ 28,0; взвешенных веществ,,с 173,0, вводят раствор золопульпы в дозах 20 мл/л при соотношении содержащихся в исходной сухой золе компонентов в пропорциях:
СаО:SiOz. А1 0з.SO>.FezO>. Mg0:Naz0:
:К О:Р О5=2,6:4,,5:1,6:1,6:1,8:1,6:
; 2, 6: 1, 6: 1 „6. Состав промстоков, очищенных сланцевой золой, содержит, мг/л: HzSOu 353,1; С$z 5,76; Н Б не обнаружено; Zn 10,6; ХПК 89, 14;
ПАВ 14, 17; взвешенных веществ
50„8á, h 7,8 мм; рН близко к норме (8,0)
Нормирование компонентов, входящих в состав зольных реагентов, и их оптимальные -оотношения позволили получить следующие результаты по комплексной очистке тгромстоков вискозного производства: при соотношении СаО:SiOz:Alz 03. SO>. Fe Оз.
:MgO;Na>0:К О:РпО =2,0:2,5:0,8:
1204577
Составитель Л. Скороход
Редактор Н. Киштулинец Техред Ж.Кастелевич Корректор А Зимокосов
Заказ 8487/23 Тираж 883 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
:1,0:1,0:1,5:0,8:0,8, ср"дний процент по очистке от Н SOt, составил 50,27, CS> 94,47, HzS 94,77.;
Zn 90,77., ХПК вЂ” 73,47, ПА — 69,97., взвешенным веществом 82,7Х; при соотношении компонентов, равном
2,2: 3, 5: 1, 2: 1,2: 1, 4: 1,2: 2,2: 1, 2: 1,2, средний процент по H2$0 . составил
55,67; CS — 95,4Х; Н.$ — 1007, Zn — 95,2Х; ХПК вЂ” 74, 6Х; ПАВ
78,2Х; взвешенным веществом
90,4Х; при соотношении компонентов, равном 2,4:4,0:1,4:1,4:
1, 6: 1, 4: 2, 4: 1, 4: 1, 4, средний процент по Н $0 составил 47,67.;
CS g — 87, 2Х, Н >S — 95, 37, Zn +—
94,47; ХПК вЂ” 79,4Х; ПА — 66,7; взвешенным веществом — 80,6Х; при соотношении компонентов, равном 2,6: 4,5: 1,6: 1, 6: 1, 8: 1,6:2, 6: 1, 6: 1,6, средний процент по Н $0 составил
40,7Х, С$ — 87,2Х; Н $ — 93,87;
Zn — 89,67; ХПК вЂ” 70,3Х; ПАВ—
55,17, взвешенным веществом - 74,57
Эффективность очистки npoMcTQKoB в случае использования нормированных соотношений повышается по
HiSOq >(a 227., CS — 24,67, Нт S — 15,27., Zn — 5,77., ХПК вЂ” 5, 3, ПА — 8,9, взвешенным веществом
5 — 5,87..
Наряду с эффективным процессом осаждения ионов тяжелых металлов, + о в частности Zn (свыше 95Х), особенно интенсивно проходят процессы нейтрализации кислоты, сероводорода, сероуглерода и других примесей и веществ, оказывающих существенное влияние на общую загрязненность промышленных стоков. !
Эффективность очистки при нейтрализации кислых сточных вод сухими зольными реагентами после 2-часового отстоя повышается по цинку на 6-87, взвешенным веществам — 7-97., ХПК
4 6Х, ПА — 5-87. В ряде случаев уже после 10-15 мин отстоя обработанных стоков присутствие ПАВ; ХПК, С$, H S и других веществ в растворенном виде не наблюдается.