Сырьевая смесь для изготовления керамических плиток

Сырьевая смесь для изготовления керамических плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) {11) (511 4 С 04 В 33/00

4 А

/Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕПЬСТБУ

Глина легкоплавкая

45-61, 5

7-20 неспекающаяся

Каолин

Датолитовый концентрат

Нефелиновый концентрат

О, 5-5

25-30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3698806/29-33 (22) 23.12.83 (46) 15.01.86. Бюл. ¹ 2 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) P.Ñ. Кривошеева и Л.С. Опалейчук (53) 666.646 (088.8 ) (56). Авторское свидетельство СССР № 598854, кл. С 04 В 27/04, С 04 В 33/00, 1976.

Романова Г.П. идр. Исследование возможности получения фасадных плиток со стабильной усадкой: Труды института НИИстройкерамика, M.

1982, с ° 5-10.

{54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ

ЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК, включающая глинистый компонент, датолитовый концентрат и нефелиновый концентрат, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения и истираемости, повышения коэффициента термического расширения, она содержит в качестве глинистого компонента глину легкоплавкую неспекающуюся и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Показатели

Влажность, Е

0,53 1,07 0,48

Тонина помола,/

Текучесть с„ через

5,7 7,4

6,0

30 с

6,8 8,3

6,8

-7 и

; ooU

30 мин

Таблиц а 2

Показатели

Преññ-порошок

Влажность,X

6.,0 5,8

6,8 7.,2

Грансостав,% остатки на ситах

0,5

6,90

7,80

7,30 4,4

33„85 35.,3

31,95 36,75 проход через сито

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических плиток для полов и фасадных плиток.

Цель изобретения — снижение водопоглощения и истираемости, повышение коэффициента термического расширения, Смесь готовят шликерным способом совместным помолом отощающих и роспуском глинистых в шаровой мельнице. Загрузку компонентов производят в две стадии. Сначала загружают отощающие, 10K глинистых и электролиты и мелют до остатка на сите 0056. Затем загружают оставшиеся глинистые компоненты и перемешивают 30 мин. В качестве электролитов используют соду кальцинированную 0,17 и жидкое стекло 0,25Х от веса сухого вещества.

04604 2

Параметры шликераприведены в табл.1.

1 о1овый шликер процеживают через "èòî 900 отв./см и подают для обезвоживания на распылительную сушилку. Полученный пресс-поро2шок просеивают через сито 200 отв./см, а затем прессуют плитки размером

150 150 11 мм на прессе КПК-125 при удельном давлении 225-280 кгс/см

10 Параметры пресс-порошка приведены в табл, 2.

После прессования плитки сушат при 150-250 С в ""ечение 27,36 и

45 мин,, затем обжигают в щелевой роликовой печи при максимальной температуре обжига 1050 и 1080 С и длительности 52 и 70 мин.

Составы сырьевых смесей для изготовления керамических плиток приведены в табл, 3.

Физико-механи еские показатели плиток приведены в табл.4.

Таблица 1

Бликеры плиточных масс

52,.5 53,,3 51,8 53, О

1 2 3 4

2,.2" 3,62 4,,75 4,2

56,1 61,08 56,10 54,65

1204604

Таблица 3

Содержание компонентов,мас.X

Показатели

1 2 3 4

Глина легкоплавкая не спек ающ ая ся

45 61,5 55

15

20 8,0

Каолин

Датолитовый концентрат

0 5

Нефелиновый концентрат

25 30

Таблица 4 о ературе обжига, С

Показ атели

1080

1050 г

Водопоглощение,X 1-3

2-4 3,8-5,2 2,8-4,0 0-0 5 0-1,0 1,9- 0,2-1,2

3,3

Истираемость, г/см

0,067 0,056 0,07 0,052 0,047 0,037 0,068 0,040

Коэффициент термического расширения

10 град

8,5 8,72 8,33 8,76 8,8 8,63 8,39 8,68

Морозостойкость, циклы

Более 50 циклов

Заказ 8489/24 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Киштулинец Техред З.Палий Корректор M. Максимишииец