Способ приготовления тампонажных растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 120476

Класс 5а, 391о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А, И. Булатов и Е. К. Мачинский

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ

Заявлено 24 сентября 1958 г. за Ие 608345/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ме 12 за 1959 г.

При тампонаже нефтяных и газовых скважин используются высококачественные растворы из цементно-песчанистых смесей.

Предлагаемый способ приготовления тампонажной смеси отличается от известных подобных способов тем, что в состав смеси вводят немолотый кварцевый песок крупностью зерен порядка 0,2 мм в количестве около 400 4 веса цемента. Приготовленная таким способом смесь обладает значительной механической прочностью и обеспечивает при тампонаже повышенную водонепроницаемость высокотемпературных скважин с высоким давлением. Повышение механической прочности и понижение водопроницаемости цементного камня, содержащего кварцевый песок, объясняется улучшением структуры материала в результате замены малопрочных частиц цемента высокопрочным кварцем. Кроме того, этому способствует химическое взаимодействие зерен кварца со свободной известью, интенсивно выделяющейся при высокой температуре. С повышением температуры и увеличением количества вводимого песка (до определенного предела) эти факторы активизируются.

Ввиду того, что при тампонаже скважин цемент используют, как правило, в чистом виде, добавление песка существенно сокращает затраты на строительство скважин.

Изготовление цементно-песчанистых смесей может быть организовано на каждом промысле при помощи любых смесительных устройств, в том числе и цементно-смесительных машин.

Предмет изобретения

Способ приготовления тампонажных растворов из цементно-песчанистой смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения водонепроницаемости при тампонаже высокотемпературных скважин с высоким давлением, в состав смеси вводят немолотый кварцевый песок крупностью зерен порядка 0,2 мм в количестве около 400 /о веса цемента.