Устройство для взвешивания емкости

Устройство для взвешивания емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

5 А " 1

СЗ: (1I ) (дд G 01 G 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

) списочник изов иткиия ",-,/ н двторсном свидетельствм --, ".: . / (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ

ЕМКОСТИ, содержащее грузоприемную (21) 3428204/24-10 (22) 23.04.82 (46) 15.01.86. Бюл. 9 2 (71) Производственное объединение

"Ждановтяжмаш" (72) А.В.Мацафей, Я.С.Солок, С.M.Êëåíèí, Г.Л.Сачли, В.Д.Самарин и И.В.Тимко (53) 681 ° 264(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

564540э кл, G 01 G 9/00, 1973, Богдан К.С, и др..Весодозирующее оборудование литейных цехов. М.:

Машиностроение, 1977, с. 63, фиг, 32, платформу, установленную на опорной раме одной стороной в подшипниковых опорах, а другой — через силоизмернгельные датчики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышен- .я точности взвешивания, грузоприемная платформа снабжена направляющими, между которыми в контакте с их вч -тренней поверхностью размещен бочкообразный ролик, закрепленный на опорной раме на одной поперечной оси с силоизмерительными датчиками в центре между ними, при этом оси вращения подшнпниковьгх опор и роли к.-:. взаимно перпендикулярны и лежат в одной плоскост с опорными поверхностями силоизмерительных датчиков.

12049

Изобретение относится к весоизмерительной технике и предназначено для взвешивания стационарных или сменных большегрузных емкостей, в частности бункеров или ковшей с жидким металлом.

Цель изобретения — повышение точности взвешивания путем исключения воздействия боковых нагрузок на датчики в поперечном направлении, 10

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — вид Б на фиг 1; на фиг. 4 — вариант конструктивного выполнения, 20

40

Устройство для взвешивания емкости 1 содержит грузоприемную платформу 2, установленную на опорной раме 3 одной стороной в подшипниковых опорах 4, выполненных со сферическими роликоподшипниками, имеющих возможность воспринимать значительные радиальные нагрузки, а другой стороной — через силоизмерительные тензометрические датчики 5. Подшипниковые опоры 4 и датчики 5 расположены на одних продольных осях 6, а опорные поверхности датчиков 5 и оси вращения подшипниковых опор 4 лежат в одной горизонтальной плоскости 7. Платформа 2 снабжена вертикальными направляющими 8, между которыми в контакте с их внутренней поверхностью 9 размещен ролик 10, также выполненный на сферических роликоподшипниках, имеющих воэможность воспринимать значительные радиальные нагрузки. Ролик 10 установлен в кронштейнах 11 на опорной раме 3 в центре между датчиками 5, ось вращения ролика 10 перпендикулярна ссям вращения подшипниковых опор 4.

Ролик 10 выполнен с бочкообразной рабочей поверхностью, что уменьшает потери на трение при неточностях монтажа и образует точку контакта с. направляющими 8 на одной со взвешивающими элементами 5 поперечной оси i2 причем ось вращения ролика 10 также лежит в одной гори=-онтальной плоскости 7 с опорными поверхностями взвешивающих элемен! 9

2 тов 5 и осями вращения подшипниковых опор 4.

При установке емкости 1 на платформу 2, а также при загрузке или выгрузке с одновременным взвешиванием возникающие горизонтальные нагрузки в продольном направлении воспринимаются подшипниковыми опорами 4, трение в которых незначительно и не оказывает существенного .влияния

:.IB точность взвешивания. Горизонтальные нагрузки в поперечном направлении воспринимает ролик 10 лишая тем самым платформу 2 упругой подвижности в горизонтальном направлении и тем самым предохраняя датчики 5.,Благодаря тому, что ролик 10 выполнен бочкообразным и расположен на одной поперечной оси 12 с датчиками 5, горизонтальные усилия в поперечном направлении находятся на линии, соединяющей датчики 5, и не создают пары сил в горизонтальной плоскости, приложенной к подшипниковым опорам 4. Размещение ролика 10 в центре между датчиками 5 и расположение опорных поверхностей датчиков 5 осей вращения подшипниковых опор 4 и ролика 10 в одной горизонтальной плоскости 7 исключает пары сил в вертикальной плоскости, приложенных к датчикам 5, что обеспечивает их равномерную загрузку и повышает точность взвешивания. Кроме того, ролик 10 и на-. правляющие 8 могут воспринимать значительные нагрузки, просты по конструкции и имеют минимальное взаимное трение, что не оказывает существенного влияния на точность взвешивания.

По одному из конструктивных вариантов устройство для взвешивания емкости 1 выполнено перемещающимся посредством ходовых колес 13 по рельсовому пути 14. Для взвешивания емкости большой грузоподъемности устройство снабжено дополнительной промежуточной платформой 15, на которой установлена большегрузная емкость 1, платформа 15 устанавливается на несущие платформы 2 посредством опорных гнезд 16.

1204959

1204959

ВНИИПИ Заказ 8517/42 Тираа 702 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.У кгород, ул.Проектная, 4