Устройство для извлечения желирующих веществ из морских водорослей

Устройство для извлечения желирующих веществ из морских водорослей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С01ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

577 А (19) (11) (51) g А 23 ? 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 3630628/28-13 (22) 03,08.83. (46) 23.01.86. Бюл. М 3 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Всесоюзного рыбопромышленного объединения.

Азово-Черноморского бассейна (72) А. Н, Кренов и А, Ф, Семьянов (53) 664,951.05(088.8) (56) Патент Великобритании У 1542482, кл. В 01 Я опублик, 1976, Патент ФРГ У 1959024, кл. В 01 1) 11/02, опублик. 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ

ЖЕЛИРУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ИОРСКИХ ВОДОРОСЛЕЙ, содержащее неподвижный цилиндрический корпус, разделенный на ярусы перегородками, каждая из котоpblx имеет окно, смещенное относительно окна нижележащей перегородки, укрепленный по оси корпуса вал с горизонтальными лопатками, размещенными над каждой перегородкой, и сборник рабочей жидкости, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и снижения энергоемкости, оно снабжено дополнительными сборниками рабочей жидкости, сборники установлены по обе стороны каждого окна перегородок, последние имеют спиралеобразную форму с подъемом в сторону окна, участки перегородок, расположенные над сборниками рабочей жидкости, выполнены перфорированными, при этом на валу в местах расположения лопаток смонтированы горизонтальные штанги, а лопатки соединены с С: ними шарнирными тягами.

12058

На фиг, 1 изображено устройство для извлечения желирующих веществ из морских водорослей, общий вид; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 — технологическая схема загрузки и выгрузки устройства, I

40

Устройство для извлечения желирующих веществ из морских водорослей содержит неподвижный вертикальный цилиндрический корпус l по оси ко- 45 торого укреплен приводной вал 2. Pавномерно по высоте корпуса 1 расположены перегородки 3, которые делят его на пять ярусов 4-8, 1!а каждом ярусе 4-8 концентрично валу 2, установлена обечайка 9, жестко соединенная с соответствующей перегородкой

3. В каждой перегородке 3 расположено окно 10, смещенное относительно окна нижележащей перегородки„ Пере- 55 городки 3 имеют спиралеобразную форму с подъемом в сторону окна 10 и уклон 2-5 от центральной оси корпуИзобретение относится к пищевой промьппленности, в частности к оборудованию для производства желирующих и студнеобразующих веществ из красных морских водорослей, а именно 5 из черноморской филлоформы, анфельции, фурцелярии и фукуса.

Цель изобретения — повьппение производительности устройства и снижение энергоемкости. !О

Повышение производительности в

1 „7-2,2 раза достигается за счет обеспечения желирующих веществ из морских водорослей, а также исключения потерь рабочего времени при выгрузке отработанной водорослевой массы: при этом снижаются трудозатраты в 1,5-1,7 раза в результате механизации операции выгрузки отработанной водорослевой массы, произво- 20 дившейся вручную; уменьи|ается материалоемкость устройства в 3-5 раз путем осуществления всего цикла извлечения желирующих веществ из водорослей в одном резервуаре без приме- 25 нения дополнительных емкостей; снижаются энергозатраты в 1,7-2,2 раза путем уменьшения требуемой мощности привода насосов для перекачки экстракта, подачи острого пара и воды, 30

Кроме того, значительна улучшаются условия труда и повьппается удобство при эксплуатации оборудования, 77 2 са в сторону его цилинлрнчс скоР образующей.

Перегорогi:.è 3 выполнены с наклонными участками ll и 12, которые имеют подъем в сторону окна 10.

Углы наклона участков 11 и 12 у образующей корпуса 1 и обечайки 9 выбраны экспериментально, Участок

ll перфорирован частично, в районе образующей корпуса 1, а участок 12 перфорирован полностью. Верхние края участков 11 и 12 соединены с горизонтальной перегородкой 3 вертикальными стенками.

Под участками 11 и 12 расположены соответственно сборники 13 и 14 рабочей жидкости (экстракта), которые образованы замкнутыми контурами— вертикальной стенкой, наклонными участками 11 и 12 перегородки 3, примыкающими поверхностями образующей корпуса. 1 и обечайки 9. За счет спиралеобразности перегородки 3 сборник 14 расположен ниже сборника 13, Сборник 14 — основной, сборник 13— дополнительный, В сборнике 13 расположены датчики !5 уровня жидкости и датчики 16 контроля температуры.

Сборник 14 соединен с каналом 17 от вода рабочей жидкости, Каждый канал

17 сообщен с соответствующим насосом

18, Внутренняя поверхность цилиндрической образующей корпуса l,наружная поверхность обечайки 9 и перегородка

3 образуют ванну на каждом ярусе (перегородка 3 является днищем ванны, а обечайка 9 и образующая корпуса 1ее стенками), В каждой ванне, в нижней ее части имеется входное отверстие 19, сообщенное с системой подачи острого пара (не показана), и отверстие 20 для подвода в ванну рабочей жидкости (экстракта) или воды, 1

На каждом ярусе 4-8 на валу 2 по его окружности закреплены горизонтальные штанги 21, с которыми шарнир-но соединены шарнирные тяги 22, С тягами 22.шарнирно соединены, т.е, шарнирно подвешены к штангам 21, лопатки 23 ° Причем нижний край лопаток

23 находится вблизи перегородки 3, На нижнем крае каждой лопатки 23 смонтированы ролики 24, Для роликов 24 над окнами 1О смонтированы направляющие 25. Под разгрузочным окном 10 нижнего яруса 8 установлен конвейер

26. з 1

Устройство работает следующим образом.

Измельченные морские водоросли после предварительной обработки загружают через окно 10 в ванну верхнего яруса 4 корпуса 1. Одновременно ванны ярусов 4-8 через отверстия

20 заполняют горячей водой. Затем приводят во вращение вал 2 со штангами 21. В результате лопатки 23 движутся по роликам 24 по кругу и перемещают водорослевую массу в ванне 4 к разгрузочному окну 10, Уклон горизонтальных перегородок 3 в сторону образующей корпуса 1 при этом способствует постоянному смещению нерастворимых включений (песок, ракушка) из раствора (рабочая жидкость и водорослевая масса) к образующей корпуса 1, Это значительно упрощает санитарную обработку устройства и сокращает вынужденные простои для ее осуществления, За счет спирале— образности перегородок 3 рабочая жидкость, попав в ванну через отверстие

20, устремляется к сборнику 14. Это создает постоянный направленный поток рабочей жидкости (экстракта) или воды. Ролики 24 обеспечивают зазор между нижним краем каждой лопатки

23 и перегородкой 3 для беспрепятственного движения рабочей жидкости или воды к сборнику 14 °

Лопатки 23 пеоемешивают и перемещают водорослевую массу в ванне навстречу потоку воды (в противоположном направлении). Это способствует активному выделению желирующих веществ из морских водорослей в воду, При этом лопатки 23 постоянно отводят водорослевую массу и возможные нерастворимые примеси от сборника 14.

В итоге перед перфорацией участка 12 (сборником 14) образуется сравнительно чистое зеркало раствора, который стекает в сборник 14, таким образом здесь скапливается чистая, без примесей рабочая жидкость ° По наклонным участкам ll и 12 происходит плавный спуск и подъем лопаток 23, а направляющие 25 обеспечивают движение лопаток 23 с роликами 24 над окном 10.

Наклонный участок ll предохраняет датчики 15 и 16 от повреждения их лопатками 23 и роликами 24. При помощи датчиков 15 и 16 постоянно осуществляется автоматический контроль уровня и температуры рабочей жидкости в ваннах всех ярусов 4-8 и подцержи205877

5 го

l5

55 ваются их требуемые параметры путем дополнительной подачи воды через отверстия 20 при помощи соответствующих насосов 18 и подачи острого пара через отверстия 19, Лопатки перемещают водорослевую массу к разгрузочному окну 10 и она падает через зто окно на днище 1переродку 3) ванны нижележащего яруса 5.

При этом в сборнике 13 скапливается рабочая жидкость. В ванну яруса 4 вновь загружают водорослевую массу, а водорослевая масса, поступившая в ванну яруса 5, перемещается лопатками 23 к окну 10 и выгружается через него в ванну нижележащего яруса 6 и т.д. до ванны яруса 8. Из ванны яруса 8 через окно 10 полностью отработанная (вываренная) водорослевая масса падает на конвейер 26 и направляется на производство кормовой муки, Первая партия водорослевбй массы проваривается в горячей воде, а при варках последующих партий осуществляется принцип противотока, Для этого рабочая жидкость (экстракт с наименьшим содержанием желирующих веществ) по каналу 17 из сборника 14 ванны нижнего яруса 8 при помощи соответствующего насоса 18 перекачивается в отверстие 20 -ванны вышерасположенного яруса 7 и т,д. до ванны верхнего яруса 4.

При этом в каждой ванне вьппележащего яруса происходит насыщение рабочей жидкости желирующими веществами, т.е. увеличивается ее концен— трация. Из ванны рабочая жидкость (экстракт с наибольшим содержанием желирующих веществ) направляется на переработку (сушку). Принцип противотока способствует активному извлечению желирующих веществ морских водорослейй, Работа конструкции осуществляется с минимальными энергоэатратами, так как корпус 1, перегородки 3 и обечайки 9 неподвижны, а на перемещение лопатками 23 водорослевой массы требуется незначительное усилие ввиду ее низкого коэффициента трения относительно металлической перегородки 3 в жидкой среде и значительного снижения коэффициента трения лопатки 23 о перегородку 3 эа счет роликов 24, Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность, снизить энергозатраты и повысить удобство при его эксплуатации.

1205877

21 гг

1 05877

Д -Я

10. 2З

Фиг 3!

205877

Фиг.4

Тираж 544 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д, 4/5

Заказ 8569/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Составитель M Михаилина

Редактор С. Патрушева Техред А,Бабинец Корректор В, Бутяга