Выпарная установка

Выпарная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, SU„„:1205922

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (д) В 01 D 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2942890/23-26 (22) 16.06.80 (46) 23.01.86; Бюл. N - 3 (71) Сибирский филиал Научно-производственного объединения по техническому обслуживанию и энерготехнологическому оборудованию предприятий химической промьппленности (72) Б.И. Псахис, А.В. Попов, В.М. Малахов и Ю.В. Виноградов (53) 66.048 .541(088.8) (56) Патент США N - 2777514,кл.159-17,, 1957.

Авторское свидетельство СССР

N 946572, кл. В 01 D 1/26, 1981. (54)(57) ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА, содержащая последовательно установленные выпарные аппараты, кбнденсатор вторичного пара и охладитель дистиллята, выполненный в виде многоступенчатого адиабатного испарителя, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це° лью предотвращения потерь продукта с соковыми парами, последняя ступень адиабатного испарителя подключена по дистилляту к конденсатору.

Составитель Е. Сотникова

Техред N. Надь, Корректор С. Иекмар

Редактор А. Козориз

Заказ 8586/7 Тираж ба Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

1 12059

Изобретение относится к аппаратам химической технологии и может быть использовано в производстве каустика, аммиачной селитры, карбомида и. др ° 5

Цель изобретения — предотвращение потерь продукта с соковыми парами в процессе производства.

На чертеже схематически изображена выпарная установка. 10

Выпарная установка содержит установленные последовательно выпарные аппараты 1, конденсатор 2 вторичного пара, охладитель 3 дистиллята, выполненный в виде многоступенчатого адиабатного испарителя, последняя ступень адиабатного испарителя подключена по дистилляту к конденсатору, ресиверы 4 и 5 для циркулирующей жидкости и дистиллята, насосы 6-10 2п для жидкости, трубопроводы соковых паров 11, охлаждающей среды 12, дистиллята 13, циркуляционный трубопровод 14, трубопроводы 15-17 подпиточной воды, упариваемого раствора, 25 греющей среды (пара) соответственно, вакуум-насос 18, циркуляционный тру бопровод 19.

При работе установки раствор на упаривание подается насосом 6 по трубопроводу в выпарные аппараты 1, откуда соковый пар, содержащий продукты упариваемого раствора, по трубопроводу 11 поступает в смесительный конденсатор 2, орошаемый циркулирующей жидкостью, поступающей по трубопроводу 14. Из конденсатора 2 нагретая жидкость с уловленными продуктами выпарки поступает на охлаждение в многоступенчатый адиабатный испаритель, где происходит ее упаривание.

Образующийся дистиллят выводится из установки посредством трубопровода

13, ресивера 5 и насоса 7 и может быть использован как технологическое сырье. Упаренная жидкость поступает в ресивер 4 и насосом 8 подается в выпарной аппарат 1 через трубопровод 19.

Постоянное количество циркулирующей в установке жидкости регулируют подпиткой свежей воды через трубопровод 15. Далее циркулирующая жидкость поступает на орошение смесительного конденсатора 2.

Таким образом, в выпарной установке имеется возможность утилизировать продукты основной технологии, уносимые соковым паром, и его тепло, получать высококачественный конденсат, а также исключить сток загрязненной жидкости,