Массообменная тарелка для ректификационных и абсорбционных колонн

Массообменная тарелка для ректификационных и абсорбционных колонн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 01 D 3/22

>сес @;;,(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !::::: .:,èl

М ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г)О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3797594/23-2.6 (22) 20.07.84 (46) 23.01.86. Бюл. М - 3 (71) Московский институт химического машиностроения и Северодонецкое производственное объединение "Азот" им. Ленинского комсомола (72) О.С. Чехов, Г.Я. Рудов, Б.Л. Кабак, Н.П. Фисенко, В.И. Тверитников, В.А. Попов и К.В. Щукин (53) 66.048.375(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 997705, кл. В 01 D 3/22, 1982.

Авторское свидетельство СССР

)Р 797710, кл. В 01 D 3/22, 1981. (54)(57) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ

РЕКТИФИКАЦИОННЫХ И АБСОРБЦИОННЫХ

КОЛОНН с вращающимся парожидкостным потоком, содержащая основание с центральным переливом, контактными элементами для паровой (газовой) фазы и направляющими перегородками, о тГ л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности тарелки путем увеличения времени контакта фаз и расширения диапазона нагрузок по паровой (газовой) и жидкой фазам, направляющие перегородки выполнены с прорезями, при этом прорези имеют прямоугольную форму и постоянную ширину, а их высота меняется от центра к периферии по кривой, описываемой уравнением

Н+h H-h 2 высота прорезей в направляющих перегородках; максимальная высота направляющей перегородки, возвышение переливной трубы над плоскостью основания тарелки, текущий радиус, радиус основания тарелки. где 7

1205923

25

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 8586/7 Тираж 66 Подписное

Филиал ППП "Патент", r .Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к контактным тарелкам с вращающимся газожидкостным потоком с трубчатым переливом и просечными контактными элементами для проведения массообменных 5 процессов ректификации, абсорбции, увлажнения в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение эф- . 10 фективности тарелки путем увеличения времени контакта фаз и расширения диапазона нагрузок.по паровой (газовой) и жидкой фазам.

На фиг. 1 изображена тарелка,продольный разрез; ha фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Тарелка состоит из основания 1 с контактными элементами 2 в виде просечек, отогнутых под углом к основанию тарелки. Основание уСтановлено в цангу 3. В центре тарелки расположен перелив 4, снабженный распределительным диском 5. На основании установлены направляющие перегородки 6, образующие каналы 7. Перегородки имеют вертикальные прорези 8, Массообменная тарелка работает следующим образом..

Жидкость, поступающая в переливную трубу 4, вытекает из щели между трубой и распределительным диском 5 в виде струй. Струи попадают на основание тарелки 1, где, за счет направленного ввода паровой фазы, через просечки 2, расположенные на концентрических окружностях жидкости, сообщается. вращаемое движение с оттоком ее к периферии за счет центробежных сил, а поверхность жидкости приобретает Aорму параболоида вращения.

Жидкость взаимодействует с направляющей перегородкой 6 и частично проходит сквозь нее, а частично отбрасывается к центральному сливу. Соотношение между потоками определяется живым сечением направляющих перегородок, величина которого остается постоянной от центра к периферии и составляет 65-75%. Увеличение площади живого сечения до 90-95% приводит к увеличению газосодержания в газожидкостном потоке и снижению верхнего предела нагрузок по паровой фазе °