Устройство для очистки сточных вод от масел

Устройство для очистки сточных вод от масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11): (511 В 01 D 17/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

В (Й/ Р, igg

ОПИСАНИЕ HSO6PETEHNRI!3:

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ: Вы, (21) 3795142/23-26 (22) 02.07.84 (46) 23.01.86. Бюл. ¹ 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии "ВНИПИчерметэнергоочистка" и Ордена Трудового Красного Знамени государственный институт по проектированию металлургических заводов

"Ленгипромез" (72) С.Е.Никулин, В.И.Куклич, Г.С.Пантелят, Е.А.Мороз, Л.М.Герштейн, К.В.Матаруев, П.Е.Гарцман, В.И.Гуськов, Б.А.Карпушин и В.П.Ваганов (53) 66.063(088.8) (56) Патент США № 3623609, кл. 210-242, 1971.

Патент США ¹ 3314547, кл. 210-520, 1967.

Патент ФРГ № 2406857, кл. С 02 С 1/38, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 753445, кл. В 01 D 17/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 647001, кл. В 01 D 21/14, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО для ОЧИСТКИ

СТОЧНЫХ ВОД ОТ МАСЕЛ, включающее корпус, узел для подвода очищаемой воды, ферму, узлы для сбора и отвода осветленной воды и масел, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и эффективности сепарации системы фаз вода — масло, узел для сбора масел выполнен в виде спирали, прикрепленной к ферме и в периферийной части снабженной поплавком, соединенным с фермой шарниром и снабженным направляющей, а узел для отвода масла снабжен приемником, переливная кромка которого расположена выше уровня воды в устройстве, и сепаратором, соединенным с приемником шарнирным четырехэвенником, нижнее звено которого выполнено полым, и снабженным вертикальной перегородкой в виде спирали.

1205925

10

30

45

Изобретение относится к очистке воды от плавающих загрязнений, например масел и нефтепродуктов, и может быть использовано в металлургической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и эффективности сепарации системы фаз кода — масло.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, трубу 2 для подвода очищаемой воды, ферму 3, распределительные трубы 4 . очищаемой воды, скребки 5 для удаления осадка, цилиндрическую перего.родку 6, образующую камеру флокуляции, цилиндрическую полупогруженную перегородку 7., узел для сбора осветленной воды, выполненный в виде радиальных щелевых труб 8, узел отвода осветленной воды, состоящий из лотка 9 и трубы 10, узел для сбора масла, выполненный в виде спирали 11, прикрепленной к ферме 3 и в периферийной части снабженной поплавком

12 с направляющей 13, соединенным с фермой 3 шарнирой 14, и накопитель (концентратор) 15. Узел для отвода масла содержит приемник 16, переливная кромка которого расположена выше уровня воды в устройстве, и сепаратор, состоящий из цилиндрического корпуса 17 с днищем и содержащий вертикальную сплошную по высоте перегородку 18, доходящую до днища цилиндрического корпуса 17, в виде спирали. В центральной части перегородки 18 расположена воронка 19 для отвода масла, установленная выше верхней отметки колена трубы 10 и соединенная с трубой 20 для отвода масла.

Устройство работает следующим образом.

Смесь воды и масла по трубе 2 посредством распределительных труб 4 поступает в центральную часть корпуса 1, ограниченную цилиндрической перегородкой 6. Далее обе фазы поступают в периферийную часть корпуса 1.

Осевшая взвесь сгребается к U«TÐÓ

\ корпуса 1 скребками 5, после чего удаляется известным способом.

Всплывшее масло посредством спирали 11, приводимой во вращательное движение фермой 3, оттесняется к цилиндрической полупогруженной перегородке 7 и скапливается в концентраторе 15. Перегородка 7 препятствует проникновению масла к щелевым трубам 8. По мере накопления слой масла в концентраторе увеличивается.

При подходе концентратора 15 к приемнику 16, переливная кромка которого находится выше уровня воды в устройстве за счет наличия у приемника 16

25 поплавка, направляющая 13 наезжает на кронштейн 23 и позволяет без значительных сопротивлений поплавку 12 нагрузить кронштейн 23. При этом шарнир 14 обеспечивает плоскопараллельное движение нижней плоскости поплавка 12 и за счет этого обеспечивается равномерное по времени и на определенную глубину подтопление связанного с кронштейном 23 приемника 16. Кроме того, шарнир 14 устраняет зависимость подтапливающей способности поплавка 12 от изменения уровня воды в отстойнике.

При подтоплении приемника 16 масло и часть воды поступают в приемник 16 и по наклонному днищу стекают в нижнее полое звено шарнирного четырехзвенника 2 1. Шарнирный четы рехзвенник выполнен в виде параллелограмма, что позволяет осуществить

Сепаратор соединен с приемником

16 шарнирным четырехзвенником 21, нижнее звено которого выполнено полым. На фиг.2, как вариант, шарнирный четырехзвенник 21 посредством перепускной трубы 22, тангенциально подведенной к цилиндрическому корпусу 17, соединяет сепаратор с приемником 16. Приемник 16 снабжен кронштейном 23, а днище приемника 16 выполнено с уклоном к четырехзвеннику

21. плоскопараллельное перемещение переливной кромки приемника 16. Далее смесь масла и воды по трубе 22 тангенциально поступает в цилиндрический корпус 17 сепаратора ° В сепараторе смесь ламинарно движется вдоль вертикальной перегородки 18. В процессе движения происходит сепарация масла и воды. Перегородка 18 выполнена сплошной и доходит до дна сепаратора. Это препятствует смешению более отсепарируемых порций масла и воды, находящихся меж-ду витками спирали перегородки 18, расположенных ближе к центру с менее отсепарируемыми и находящимися в периферийных витках спирали.

Разделенные фазы масла и воды из центра цилиндрического корпуса 17 отводятся через воронку 19 для отвода масла посредством труб 20 и 10.

При этом масло по трубе 20 отводится за пределы устройства для поворотного использования, а вода отводится в лоток 9 для осветленной

4 воды и проявляет способность к повторному использованию.

Цикл забора и отвода масла из устройства составляет один раз эа полный оборот фермы 3. При .этом при подтапливании приемника 16 обеспечивается автоматичность процесса

-удаления масловодяной смеси с поверхности корпуса и устройства и ее

1О сепарации в цилиндрическом корпусе

17 сепаратора с последующим отводом фаэ за счет разности в отметках уровня воды в корпусе 1 и лотке 9 для осветленной воды.

Фиг. 2

1205925:

Составитель А.Евдокимов

Редактор А.Козориз Техред М.Надь Корректор С.Шекмар

Заказ 8586/7 Тираж 663. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðoä, ул.Проектная, 4