Способ прокатки толстых листов и полос в черновых клетях
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОНИ СОВЕТСНИХ
ОВ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (5Р У В 21 В 1/38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3764222/22-02 (22) 02.07.84 (46) 23. 01. 86. Бюл. У 3 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии ,(7.2) 10.В.Коновалов, E.À.Руденко и В.К.Шевцов (53) 621.77.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 831231, кл. В 21 В 1/38, 1979.
Заявка Японии В 55-88943, кл. 12 С 211, опублик. 1980. (54) (57) СПОСОБ ПРОКАТКИ TOJICTblX
ЛИСТОВ И ПОЛОС В ЧЕРНОВЫХ КЛЕТЯХ, включающий постадийное обжатие сляба по ширине в профилированных верхних и цилиндрических нижних валках, отличающийся тем, что, с целью уменьшения обрези за счет улучшения формы переднего и заднего концов раската, постадийное обжатие производят от периферийных участков к центральному участку ширины раската на величину 0,25-0,33 ширины листа.
1205948
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьггь использовано в черновых клетях толстолистовых и широкополосных станов.
Цель изобретения — уменьшение обрези за счет улучшения формы переднего и заднего концов раската.
Сущность способа состоит в том, что в первом проходе сляб обжимают по его краям. При этом имеют место вытяжка околокромочных участков ширины сляба и их интенсивное уширение. Близлежащие к .зоне деформации участки ширины сляба несколько утоняются и вытягиваются.
В следующих проходах обжимают промежуточные участки ширины сляба, которые наряду с вытяжкой также интенсивно уширяются. При этом периферийные участки ширины незначительно утоняются и вытягиваются, а передний и задний концы сляба получают вогнутую форму.
В последнем проходе при обжатии центрального участка, несмотря на уширение сляба, вследствие утяжки ранее обжатых участков ширины, общее уширение раската увеличивается незначительно. Вытяжка центрального участка сляба приводит к устранению вогнутости переднего и заднего концов полученного раската, форма которых становится близкой к прямоугольной.
Из усло вия получе ния формы р аската, максимально приближенной к прямоугольной, дробность деформации по ширине должна быть не более
0,25 ширины, т.е. осуществляться не более, чем за четыре прохода.
Большая дробность деформации приводит к увеличению поперечного перемещения металла на концевых участках раската и, следовательно, искажению формы в плане и увеличению обрези. Раздача ширины при этом увеличивается незначительно.
С уменьшением дробности деформации более 0,33 ширины боковые участки уширяются в большей степени чем центральный. Это ведет к большей вытяжке центрального участка и образованию большого "языка" на концах раската.
Предлагаемый способ прокатки может быть реализован на черновой клети с перемещающимися по бочке верхнего валка буртами трапецеи5 дального сечения, либо на нескольких черновых клетях с профилированными верхними и цилиндрическими нижними валками.
Пример. Производят сопоставиI
10 мую прокатку образцов сечением.
13 90 мм одинаковой начальной длины по четырем схемам локальных высотных обжатий участков ширины.
В каждом проходе абсолютное обжатие составляет 4 мм.
Результаты опытных прокаток представлены в таблице, где В начальная ширина образца, Bg — ширина бурта (обжимаемого участка ши4
20 рины образца);  — суммарное уширение образца эа общее в каждом опыте количество проходов, P — вес концевой обрези.
В опыте 1 образец прокатывают по известному способу, а в опытах 2-5 — по предлагаемому способу прокатки. Во всех опытах бурты располагают на верхнем валке; нижний валок имеет цилиндрическую бочку.
Бурты трапецеидального сечения имеют высоту 5 мм и ширину, составляющую для опыта 2 — 0,25, для опытов 1 и 3 — 0,17, для опьгга 4—
О, 125, для опыта 5 — О, 1 ширины образца. Во всех опытах ширина обжимаемого центрального участка равна двойной ширине бурта.
На полученных готовых раскатах передний и задний концы отрезаются и взвешиваются.
Анализ результатов, приведенных в таблице, показывает, что вес кон45 цевой обрези раскатов, прокатанных по предлагаемому способу, уменьшается в 2-2,5 раза.
По сравнению с известными способами суммарное уширение раскатов, 0 прокатанных по предлагаемому способу, увеличивается в 1,5-3 раза и растет с увеличением дробности деформации по ширине сляба.
1205948
Схема обжатий образца, участки ширины
P г
В, 2В /В мм
Проход
Опыт
1 Центральный
90 22,5 0,33
3,8
2 Промежуточные
3 Околокромочные
1 Околокромочные
2 Центральный
1 Околокромочные
0,5
2,0
90 15
2 Промежуточные
5,4
90 15
0,33
3 Центральный
1 Околокромочные
2 Промежуточные . (близкие к околокромочным) 90 11,3 0,25
7,0
3 Промежуточные (близкие к цент ральному) 4 Центральный
Околокромочные
Промежуточные (близкие к околокромочным) 13
90 19
Промежуточные
0,2
7,7
Промежуточные (близкие к центральному) Центральный
Составитель В. Васильева
Техред Л.Микеш Корректор С.Шекмар
Редактор Е.Папп
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 799 Тираж 518 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5