Автоматический станок для гибки резаков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (59 4 В 21 D 7 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .-....— — .
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3707453/25-27 (22) 07.03.84 (46) 23.01.86..Бюл. 1 3 (71) Томский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного
Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова (72) В.И.Лившиц, С.А.Култьппев,, М.В.Плетнев и А.Е.Лопатников (53) 621.981(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 925476,кл. В 21 D 7/00, 05.02.80. (54)(57)АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ
ГИБКИ РЕЗАКОВ, содержащий установленные на станине опорную плиту и гибочные органы в виде пуансона и матрицы, отличающийся .тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения двусторонней гибки заготовки беэ ее переустановки, он снабжен-продольной и поперечной каретками и кронштейном, жестко связанным с поперечной кареткой, пуансон и матрица установлены на поворотных валах и на каждом иэ них выполнены дополнительные рабочие поверхности, образующие соответственно матрицу и пуансон и расположенные противоположно имеющимся относительно оси поворота, один из поворотных валов смонтирован на опорной плите, жестко связанной с продольной кареткой, а другой — на кронштейне, жестко связанном с поперечной кареткой, при этом каждый гибочный орган снабжен. узлом одновременного поворота рабочих органов, выполненным в виде торцового кулачка с двумя выступами на одной из торцовых поверхностей, связанного с приводом его поворота, и зубчатых секторов, установленных на нем, а валы гибочных органов снабжены сферическими наконечниками и шестернями, взаимодействунш(ими соответственно с торцовыми выступами кулачка и зубчатыми секторами.
1205966
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано преимущественно для гибки резаков в обувной промышленности иэ полосовой заготовки в автоматичес-. ком режиме, а также для гибки других полосовых заготовок.
Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения двусторонней гибки заготовки беэ ее переустановки.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 спаренный рабочий орган матрица— пуансон; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1 на фиг,4 — двойной торцовый кулачок; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.4.
Автоматический гибочный станок имеет станину 1, на которой неподвижно установлена плита 2, подвижно — каретка 3. 11а плите 2 укреплена бухта 4 с полосовым материалом 5, а также механизм 6 правки и гидроцилиндр 7. На продольной каретке 3 смонтированы поперечная каретка 8 с механизмом поворота рабочих органов 9, опорная плита 10,. гидроцилиндр 11 зажима и механизм 12. На валу 13 закреплены гайками 14 шестерня 15 и рабочий орган 9, который поджимается к опорной плите 10 пружиной 16. Механизм поворота рабочих органов 9 состоит .из корпуса 17, жестко закрепленного на поперечной каретке 8, в котором установлен гидроцилиндр 18, связанный с зубчатой рейкой 19. Зубчатое колесо 20 установлено на валу 21 и связано с ним через собачки 22 храповой передачи.
Вал 21 имеет возможность вращения вместе с закрепленным на нем торцовым кулачком 23. Кронштейн 24 жестко крепится к поперечной каретке 3.
Устройство работает следующим образом.
При подготовке станка к работе свободный конец заготовки 5 иэ бухты 4 пропускается через ролики механизма правки и эажимается гидроцилиндром 11. Установочное движение заготовки 5 осуществляется перемещением продольной каретки 3 вправо на необходимую величину Затем производится зажим заготовки 5 гидроцилиндром 7 при одновременном отпускании гидроцилиндра 11 и осуществляется прерывистое перемеще ние продольной каретки 3 влево на рабочей подаче. В момент остановки продольной каретки 3 происходит перемещение по программе рабочего органа 9, который изгибает заготовку
5.
При необходимости гибки заготовки
5 в другую сторону происходит повоо рот рабочих органов 9 на 180, который осуществляется следующим образом.
Возвратно-поступательное движение штока гидроцилиндра 18 с закрепленной на нем зубчатой рейкой 19, через зубчатое колесо 20 и собачки
22 храпового механизма преобразуется в одностороннее вращение вала 21
:и закрепленного на нем торцового кулачка 23. При вращении торцовый ,кулачок 23 воздействует на нижний
5
f5
20 конец вала 13„поднимает его, сжимая пружину 16., и зубчатый сектор торцоаого кулачка 23 входит в зацепление с шестерней 15. Происходит поворот вала 13 с закрепленным на нем рабоо чим органом 9 на 180. При дальнейшем вращении торцового кулачка 23 происходит спускание вала 13 под действием пружины 16 и рабочий орган 9 возвращается в рабочее положение °
Для отделения изделия от заготовки 5 используется механизм 12 отрезания.
Использования изобретения позволяет производить двустороннюю гибку заготовки беэ ее переустановки, путем поворота на 180 рабочих органов. Установочное движение за-. готовки и процесс ее гибки автоматизированы. Перемещение рабочих органов осуществляется с помощью приводов программного перемещения станка с управлением от устройства ЧПУ.
Также автаматизированы все вспомогательные движения.
Гибочный станок предназначен, в основном, для изготовления резаков в обувной промышленности, но может быть использован и в других отраслях.
Таким образом, устройство обеспечивает более высокую точность заданного профиля за счет высокой точности позиционирования рабочих органов и стабильности характеристик их привода.
1205966
1205966
Составитель Е;Чистякова
Техред О.Ващиаина Корректор А.Тяско
Редактор Е.Папп
Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул.Проектная, 4
Юф» »»» »
Заказ 8595/9 Тирай Подписное
ВНИИПИеГосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д.4/5