Торцеобрабатывающий автомат

Торцеобрабатывающий автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских

СОциАлистичесних гкспжлин (191 (И) my Вг С1ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ государственный HoMHTET cccp по делАм изоы куний и отн ъ1тий (21) 3772163/25-08 (22) 01.08.84 (46) 23,01.86. Бюл. М 3 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро металлорежущего инструмента и оборудования (72) В. П. Камерилин (53) 621.914.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 804360, кл. В 23 Q 7/00, 1976. (54)(57) ТОРЦООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АВТОМАТ, содержащий установленные навстречу один другому фрезерные и центровальные силовые головки, расположенные между ними транспортные и зажимные устройства и упоры осевой установки детали, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью ловы" щения точности обработки, упрощения конструкции и наладки автомата, фрезерные головки установлены на центровальных головках с возможностью вер тикального перемещения, а упоры расположены на фрезерных головках параллельно их инструментальным шпинделям.

1206023

Изобретение относится к станкостроению, в частности к центровально-подрезным автоматам, предназначено для фрезерования торцов и центрования.изделий типа валик и может найти широкое применение в инструментальной отрасли промьппленности для обработки концов заготовок инструментаметчиков, фрез, разверток и др.

Целью изобретения является повышение точности обработки по длине из. делия и упрощение наладки автомата.

Повышение точности обработки достигается за счет компоновки станка, при которой заготовка после установки по упорам и закрепления остается неподвижной, и, следовательно, в данном станке отсутствуют погрешности, возникающие в процессе транспортировки изделия из позиции установки в позицию транспортирования.

Одновременно упрощается наладка и обслуживание автомата, так как упо" ры для установки изделия в осевом направлении с приводом встроены во фрезерные головки. Осевое смеценид при наладке фрезерных головок на дуговой размер обработки по длине . приводит к новой установке упоров.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид в плане.

Автомат состоит из станины 1 на которой установлены столы 2 и

3 с расположенными одна навстречу другой фрезерными 4 и 5 и центровальными 6 и 7 головками, причем фрезерные головки 4 и 5 установлены с возможностью вертикального перемещения по центровальным головкам 6 и

7. Между головками 4-7 на столах 2 и 3 установлены шаговые транспортные

8 и 9 и зажимные 10 и 11 устройства с губками 12"15.

Параллельно шпинделям с фрезами

16 и 17 и под ними во фрезерных головках 4 и 5 расположены упоры 18 и 19 осевой установки заготовки 20.

Правый упор 19 перемещается о; какого-либо привода, например от гидроцилиндра 21 (фиг. I), встроенного также в подвижную фрезерную

5 головку 5.

Возможно осевое перемещение и упора 18 фрезерной головки 4 °

Фрезерные головки 4 и 5 установлены с возможностью рабочего перемещения перпендикулярно направлению транспортирования заготовки 20 по стрелке 22 (фиг. 2), т.е. по вертикали.

Автомат работает следующим образом.

Заготовки 20 с загрузочного устройства (не показано) поступают на горизонтальный шаговый транспортер

8 и 9, который переносит заготовку

20 в позицию 23 фреэерования (фиг. 2)

Упор 19 от гидроцилиндра 21 прижимает заготовку 20 к левому упору 18, встроенному в левую подвижную фрезерную головку 4 — происходит осевая установка (ориентация) заготовки 20 относительно фрез 16 и 1?. Губки 12-15 эажимных устройств (самоцементирующихся тисок) 10 и 11 зажимают заготовку 20. Упор 19 неЗО значительно отводится от заготовки 20.

Возможен отвод и упора 18. Фрезерные головки 4 и 5 получают рабочее перемещение по вертикали вниз происходит. обработка торцов заго овки 20, упоры 18 и 19 вместе с фрезерными головками 4 и 5 перемещаются вниз, Далее головки 4 и 5 возвращаются

4g в исходное положение.

Зажимные устройства 10 и 11 освобождают заготовку. 20, шаговый транспортер 8 и 9 переносит заготовки 20 в другую позицию 24 обработки (фиг. 2), где производится центрование силовыми головками ри7.

Цикл обработки повторяется.

1206023

2 1 8 10!З8 Я9 157 11

9 18 Ю 23 302Z 17 10 5

Фиг.2

Составитель В, Анашкин

Редактор А. Ворович Техред О.Неце Корректор Г. Решетник

Заказ 8605/12 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4