Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом

Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 К 9/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3767984/25-27 (22) 13.07,84 (46) 23.01.86. Бюл. 1Р 3 (7l) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (72) В,Н. Бучинский; А,В. Котон, С.С. Семергеев, М.П. Дейнеко, С.А. Калинников, A.À. Дондыш и О.Н. Савельев (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1119800, кл. В 23 К 9/10, 1980.

Бельфор М.Г. и др. Оборудование для дуговой и шлаковой сварки и наплавки. М.: Высшая школа, 1974, с. 38, 55.

Авторское свидетельство СССР

Р 475229, кл. В 23 К 9/00, 1962. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ

СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее силовой трансформатор, к которому через выпрямитель и нормально разомкнутый контакт контактора подключен первьп1 вход электродвигателя подачи проволоки, к вы.,SU l 206033 A прямителю через нормально разомкнутые контакты пусковой кнопки подключен контактор, другие нормально замкнутые контакты пусковой кнопки подключены к якорю электродвигателя подачи проволоки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения ресурса работы, а также улучшения зажигания дуги и снижения потерь металла на разбрызгивание sa счет регулируемой подачи электродной проволоки, в него введены последовательно соединенные трансформатор тока и дополнительный выпрямитель, резистор и тиристор, при этом тиристор зашунтирован резистором и подключен анодом к второму входу электродвигателя подачи проволоки, а катод тиристора подключен к второму выходу выпрямителя, трансформатор тока включен во вторичную обмотку силового трансформатора, а к выходам дополнительного выпрямителя подключен контактор, выход дополнительного выпрямителя соединен с управляющим электродом тиристора.

1206033

5 !

О

35

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для полуавтоматической и автоматической сварки плавящимся электродом. и может быть использовано на предприятиях — изготовителях сварочного оборудования, а также на предприятиях других отраслей при производстве сварных конструкций различного назначения .

Целью изобретения является повышение ресурса работы, а также улуч.шение зажигания дуги и снижение потерь металла на разбрызгивание за счет регулируемой подачи электродной проволоки, На фиг. 1 показана блок-схема устройства для дуговой сварки плавящимся электродом; на фиг. 2 — подключение контактора к первичной цепи силового трансформатора.

Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом содержит силовой трансформатор 1 с выпрямителем

2, к которому через нормально разомкнутые контакты двойной пусковой кнопки 3 подключена катушка контактора

4, а через нормально разомкнутый контакт контактора 5 и электродвигатель 6 подачи проволоки, якорь которого замкнут через нормально замкнутые контакты двойной пусковой кнопки 3. Во вторичную цепь силового трансформатора включен трансформатор 7 тока, к которому через дополнительный выпрямитель 8 включена катушка контактора 4. В цепь якоря электродвигателя подключено добавочное сопротивление 9, шунтируемое тиристором 10. Управляемый электрод тиристора 10 через диод 11 подключен к трансформатору 7 тока. К выпрямителю

2 подключен также дуговой промежуток 12.

При расположении контактора в первичной цепи силового трансформатора его катушка подключена к вторичной обмотке автономного понижающего транс форматора 13 (фиг. 2) .

Устройство работает следующим образом.

При нажатии на двойную пусковую кнопку 3 размыкается цепь шунтиро", вания якоря электродвигателя 6 и замыкаются цепь катушки контактора

4 и, соответственно, силовой контакт

5 контактора. Напряжение выпрямителя подается на электродвигатель 6 и в дуговой промежуток 12. Получив питание, двигатель подает проволоку в направлении свариваемой детали, Однако, так как ток в якоре электродвигателя уменьшен сопротивлением 9, то скорость подачи проволоки в этот период времени — меньше рабочей, что облегчает зажигание дуги, После контакта проволоки с деталью на вторичной обмотке трансформатора 7 тока развивается напряжение, которое дублирует питание катушки контактора 4 и открывает тиристор 10. При этом скорость подачи проволоки повышается до номинального для данного режима сварки значения.Для окончания сварки кноп1 ку 3 отпускают,при этом ее нормально разомкнутые контакты в цепи катушки контактора размыкаются и замыкаются нормально замкнутые контакты в цепи, шунтирующей якорь электродвигателя. Подача проволоки резко замедляется, а затем и вовсе прекращается. Однако контактор, имеющий дублирующее питание от трансформато ра 7 тока, продолжает оставаться включенным. Через некоторое время после прекращения подачи проволоки дуга обрывается, напряжение трансформатора 7 исчезает и. контактор автоматически отключается.

Таким образом, предлагаемое устройство имеет ряд преимуществ перед известными, так как не допускает выключение контактора под током и не создает излишней задержки его от" ключения после обрыва дуги. Устройство предусматривает ограничение токовой нагрузки на якорь двигателя и обеспечивает разгрузку пусковой кнопки. Все это позволяет увеличить в 8-10 раз ресурс работы его основных узлов. Кроме этого, наличие автоматического отключения контактора после обрыва дуги стабилизирует величину выбега электрода после окончания цикла сварочного процесса, соответственно уменьшая на 20-30 . бесполезные потери проволоки, облегчает возбуждение дуги и снижает в

2-3 раза разбрызгивание.

1206033

1206033 лмюю

Составитель Г. Чайковский

Редактор А. Ворович Техред З.Палий Корректор О. Луговая

Заказ 8606/13 Тираж Подписное

ВНИИПИ Гсй.ударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4